Hawwe jo it juste bit keazen foar de CNC-boar- en freesmasine

De soarten drill bits dat kin brûkt wurde foarCNC boarjen en milling masinesomfetsje twist drills, U drills, gewelddiedige drills, en core drills.

Twistboren wurde meast brûkt yn boarpers mei ien kop om ienfâldiger inkele panielen te boarjen.No wurde se selden sjoen yn grutte circuit board fabrikanten, en harren boarjen djipte kin berikke 10 kear de diameter fan de drill.

Wannear't de substratstapel net heech is, kin it gebrûk fan drillmouwen boarjende ôfwiking foarkomme.DeCNC drilling masinebrûkt in cemented carbid fêste shank drill, dat wurdt karakterisearre troch de mooglikheid om automatysk ferfange de drill.Hege posysjonearringsnauwkeurigens, gjin needsaak om boormouwen te brûken.Grutte spiraalhoek, snelle snelheid fan chipferwidering, geskikt foar snijen mei hege snelheid.Binnen de folsleine lingte fan 'e chipflute is de diameter fan' e drill in omkearde kegel, en de wriuwing mei de gatmuorre by it boarjen is lyts, en de boarkwaliteit is heech.Common drill shank diameters binne 3.00mm en 3.175mm.

De drill bit foar buis sheet boarjen oer it algemien brûkt cemented carbid, omdat de epoksy glêzen doek coated koperen folie plaat draacht it ark hiel fluch.It saneamde cemented carbide wurdt makke fan wolfraam carbid poeder as matrix en kobalt poeder as binder troch druk en sintering.It befettet normaal 94% wolfraamkarbid en 6% kobalt.Fanwegen syn hege hurdens is it heul wearbestindich, hat in bepaalde sterkte, en is it geskikt foar snijen mei hege snelheid.

Slechte taaiens en tige bros.Om de prestaasjes fan cemented carbide te ferbetterjen, brûke guon in laach fan 5-7 mikrons fan ekstra hurd titanium carbide (TIC) of titanium nitride (TIN) op it carbide substraat troch gemyske dampdeposysje om it in hegere hurdens te meitsjen.Guon brûke ion-ymplantaasjetechnology om titanium, stikstof en koalstof yn 'e matrix te implantearjen nei in bepaalde djipte, wat net allinich de hurdens en sterkte ferbettert, mar ek dizze ymplanteare komponinten kinne nei binnen migrearje as de drillbit opnij wurdt.Guon brûke fysike metoaden foar in foarmje in laach fan diamant film op de top fan 'eboar, dy't sterk ferbettert de hurdens en wear ferset fan 'e drill bit.De hurdens en sterkte fan cemented carbide binne net allinich relatearre oan de ferhâlding fan wolfraamkarbid en kobalt, mar ek mei de dieltsjes fan it poeder.

Foar ultrafine dieltsjes fan cemented carbid drill bits, de gemiddelde grutte fan de wolfraam carbid faze korrels is ûnder 1 micron.Dit soarte fan drill hat net allinnich hege hurdens, mar ek ferbettere compressive en flexural sterkte.Om kosten te besparjen, brûke in protte drillbits no laske skaftstruktuer.De orizjinele drill bit is makke fan hurde alloy as gehiel.No is de efterste drill shank makke fan RVS, dat sterk ferleget de kosten.Troch it gebrûk fan ferskate materialen is de dynamyske konsintrisiteit lykwols net sa goed as de algemiene hurde.Alloy drill bits, benammen foar lytse diameters.


Post tiid: Dec-13-2021

Stjoer jo berjocht nei ús:

Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús