Dit artikel yntrodusearret benammen de hege-effisjinsje ferwurkjen metoade fan grutskalige metalen buis sheet gat groepen brûkt yn grutskalige reaksje skippen en waarmte Exchangers yn de petroleum en gemyske yndustry. Kieze fan tradisjonele saai en milling masines en radiale boren hat net west by steat om te berikken de easken fan hege effisjinsje, lit stean de easken fan krektens. BOSM grutskalige swiere-plichtCNC boarjenen milling masines wurde spesjaal ûntwikkele en produsearre yn dizze yndustry. Op it stuit hat it de earste set fan BOSM-DS8585 yn it lân krigen, dy't de maksimale wurkstikdiameter fan 8500mm realisearje kin, en de lytsere modellen binne 6000 × 6000, 5000 × 5000, 4000 × 4000, 3000 × 3000, 2000 × 2000 en 1000 × 1000.
Klem de buis plaat op 'eCNC boarjen en milling masine, ynstallearje de pilotgatboar op 'e CNC-boar- en freesmasine, begjin it CNC-boarjen enmilling machine, en brûk de CNC boarjen en milling masine te ferwurkjen alle buis gatten op 'e buis plaat mei de pilot gat djipte fan 20 ~ 30 ㎜, Om te garandearjen de posysje krektens fan debuis gattenop de grutte metalen buis sheet.
De metoade foar it ferwurkjen fan grutskalige metalen buis sheet gat groepen neffens easken, karakterisearre troch dat de diameter fan 'e buis sheet is 5000 mm ~ 8000 mm, de dikte is 50 mm ~ 250 mm, en it materiaal is GB150.2 "Material fan it twadde diel fan druk tank" Spesifisearre metalen materialen; tûzenen oant tsientûzenen reaksje buis gatten ofwaarmte útwikseling buis gattenwurde regele op 'e buis plaat te foarmjen tichte gatten ynrjochte neffens in bepaalde regel.
Yn it ferwurkjen proses, as in radiale drill wurdt brûkt, de djipte diminsje ferwurkjen wurdt dreger, en de reaksje krêft kin net tefreden mei de tanimming fan de feed rate. Troch de minne stivens fan 'e ferlingde drillbit, as it ferlingde bit direkt brûkt wurdt foar it earste gat, sil de reaksjekrêft fan it teststik fan' e buisplaat maklik feroarsaakje dat it ferlingde bit bûcht, en it ferlingde bit sil maklik bûge ûnder de draaiende krêft, en de ferlingde bit draait. Circumferential jitter begjint te ferskine yn 'e steat fan, hoewol't de hoemannichte jitter wurdt fermindere nei it boarjen nei in bepaalde djipte, de rjochting fan de reis fan de foarkant ein ôfwykt fan de ferwachte nei ûnderen lineêre trajekt, resultearret yn it ein gat wurdt boarre yn de buis gat fan de gruttere en dikkere buisplaat De brêgebreedte giet boppe de noarm. Krektoarsom, as jo brûke inCNC boarjenen milling machine, brûk in U drill, dat hat goede rigidity en wetter út it sintrum. Tidens it earste boarjen, sa lang as de feedrate wurdt kontrolearre, sil it boarjen net bûge of brekke.
De BOSMCNC boarjen en milling masineferfangt de tradisjonele radiale drill om supergrutte buisblêden te ferwurkjen. De ferwurkjen tiid fan de CNC boarjen enmilling machineis mar 23,5% fan dat fan de radiale drill. CNC-boarjen befrijt net allinich de arbeidskrêft, mar ferbetteret ek de produksje-effisjinsje sterk. Radiale boren kinne dikkere buisblêden net ferwurkje. Bygelyks, as de dikte grutter is as 300mm, dan moat it wurde foarsjoen fan in CNC boarjen en milling masine mei U-boren. Om't de radiale boar de neidielen fan it nei boppen weromkommende izersnijen net oerwinne kin, sil de kwaliteit fan 'e buisplaat ek sterk beynfloede wurde.
Posttiid: Nov-20-2021