BOSM -5020-5Z Opposed-Head Boring Milling Machine
1. Gebrûk fan apparatuer:
BOSM-5020-5Z CNC workbench mobile dûbele kolom kop-oan-kop saai en milling masine is in spesjale Machine foar engineering masines symmetryske workpieces. De masine is foarsjoen fan in spesjale beweechbere workbench en twa sets fan horizontale rammen, dy't kin realisearje Boarjen, milling, saai en oare ferwurking fan it wurkstik binnen de effektive stroke berik, it workpiece kin wurde ferwurke yn plak yn ien kear (gjin ferlet fan sekundêre clamping), snelle laden en lossen snelheid, snelle posisjonearring snelheid, hege ferwurkjen krektens en hege ferwurkjen effisjinsje.
2. Equipment struktuer:
2.1. Main komponinten fan de Machine
It bêd, wurkbank, lofter en rjochter kolommen, balken, gantry ferbinende balken, saddels, rammen, ensfh., binne allegear makke fan hars sânfoarmjen, heechweardige griis izer 250 casting, annealed yn hite sânput → trillingsferâldering → ovengloeijen → trilling Aging → rûge ferwurkjen → trilling fergrizing → oven annealing → trilling aging → finishing, folslein elimineren de negative stress fan 'e dielen, en hâld de prestaasjes fan' e dielen stabyl. It fêste bêd, de lofter en rjochter kolommen, de gantry en de wurkbank bewege; de masine hat frezen, saai Snijen, boarjen, tsjinsinken, tappen en oare funksjes, de tool cooling metoade is eksterne koeling, de Machine befettet 5 feed assen, dy't kin realisearje 4-as ferbining, 5-as single-aksje, 2 macht koppen , de Machine axial en De macht holle wurdt werjûn yn de figuer hjirûnder.
2.2. De haadstruktuer fan it axiale oerdracht feed diel
2.2.1. X-as: De wurktafel rint laterale lâns de gidsrail fan it fêste bêd.
X-as-oerdracht: AC-servomotor en planetêre reduksjer mei hege presyzje wurde brûkt om de wurktafel te riden troch balskroeftransmission om lineêre beweging fan 'e X-as te realisearjen.
Guide rail foarm: lizze twa hege-sterkte presys lineêre gids rails
2.2.2.Y1 axis: De macht holle en in ram wurde fertikaal ynstallearre op 'e foarkant fan' e kolom, en reciprocate lofts en rjochts lâns de gids rail fan 'e kolom.
Y1-as-oerdracht: AC-servomotor wurdt brûkt om de balskroeven te riden om it saddel te riden om te bewegen, en de lineêre beweging fan 'e Y1-as te realisearjen.
Gidsrailfoarm: 4 stikken fan 45 type lineêre liedingsrails.
2.2.3.Y2 axis: De twadde ram fan 'e macht kop wurdt ynstallearre fertikaal oan de foarkant fan' e kolom, en reciprocates lofts en rjochts lâns de gids rail fan 'e kolom.
Y2-as-transmission: AC-servomotor wurdt brûkt om de balskroeven te riden om de saddlebeweging te riden om de lineêre beweging fan Y1-as te realisearjen.
Gidsrailfoarm: 4 stikken fan 45 type lineêre liedingsrails
2.2.4. Z1 axis: De macht kop sliding saddle wurdt ynstallearre fertikaal oan 'e foarkant fan' e rjochter kolom, en reciprocates op en del lâns de kolom gids rail.
Z1-as-oerdracht: AC-servomotor en planetêre reduksjer mei hege presyzje wurde brûkt om de ram te riden om troch de balskroeven te bewegen om Z1-as lineêre beweging te realisearjen.
Guide rail foarm: 2 65 type lineêre guide rails
2.2.5.Z2 axis: De macht holle slide saddle wurdt ynstallearre fertikaal op 'e foarkant fan' e rjochter kolom, en reciprocates op en del lâns de kolom gids rail.
Z1-as-oerdracht: AC-servomotor plus planetêre reduksjer mei hege presyzje wurdt brûkt om de ram te riden om troch de balskroeven te bewegen om Z2-as lineêre beweging te realisearjen.
Guide rail foarm: 2 65 type lineêre guide rails
Hege kwaliteit HT250 casting kolom 2 stikken fan 65 type swiere lineêre liedingrails
De saai en milling macht holle (ynklusyf de macht holle 1 en 2) is in gearstalde fjouwerkante ram, en de beweging rjochting wurdt begelaat troch 4 lineêre roller guide rails. It stasjon brûkt in AC-servomotor om it pear fan 'e krekte balskroeven te riden. De masine is foarsjoen fan in stikstof lykwicht bar. , Ferminderje de draachkapasiteit fan 'e masinekop op' e skroef en servomotor. De Z-asmotor hat in automatyske remfunksje. Yn it gefal fan in stroomûnderbrekking sil de automatyske rem de motoras strak hâlde, sadat it net draaie kin. By it wurkjen, as de drill bit it wurkstik net oanrekket, sil it fluch fiede; as de drill bit it workpiece rekket, sil it automatysk oerskeakelje nei wurkjende feed. Wannear't de drill bit penetrates it workpiece, it sil automatysk oerskeakelje nei flugge rewind; as it ein fan 'e drill bit ferlit it workpiece en berikt de ynstelde posysje, it sil ferpleatse nei de folgjende gat posysje te realisearjen automatyske sirkulaasje. En it kin realisearje de funksjes fan bline gat boarjen, milling, chamfering, chip breaking, automatyske chip removal, ensfh, dy't ferbettert arbeidsproduktiviteit.
De 500mm stroke gearstalde fjouwerkante ram-krêftkop brûkt lineêre gidsen ynstee fan tradisjonele ynserts om de liedende krektens sterk te ferbetterjen, wylst de rigiditeit fan 'e fjouwerkante ram behâldt.
2.3. Chip fuortheljen en cooling
D'r binne spiraal- en platte kettingchiptransporteurs oan beide kanten ynstalleare ûnder de wurkbank, en de chips kinne oan 'e ein automatysk wurde oerbrocht nei de chiptransporteur troch twa stadia fan spiraal- en kettingplaten om beskaafde produksje te realisearjen. D'r is in koelpomp yn 'e koelmiddeltank fan' e chiptransporteur, dy't brûkt wurde kin foar eksterne koeling fan 'e ark om de prestaasjes en libbensdoer fan' e ark te garandearjen, en de koelmiddel kin wurde recycled.
3. Folslein digitaal numerike kontrôlesysteem:
3.1. Mei chip breaking funksje, chip breaking tiid en chip breaking syklus kinne wurde ynsteld op de man-masine ynterface.
3.2. Útrist mei de tool lifting funksje, de tool lift ôfstân kin wurde ynsteld op de man-masine ynterface. As de ôfstân is berikt, wurdt it ark fluch opheft, dan wurde de chips fuortsmiten, en dan wurdt it fluch trochstjoerd nei it boarflak en automatysk omboud ta wurk.
3.3. Sintrale operaasjekontrôlekast en handheld ienheid oannimme numerike kontrôlesysteem en binne foarsjoen fan USB-ynterface en LCD-skerm mei floeibere kristallen. Om programmearring, opslach, werjefte en kommunikaasje te fasilitearjen, hat de operaasje-ynterface funksjes lykas man-masine-dialooch, flaterkompensaasje en automatysk alarm.
3.4. De apparatuer hat de funksje fan it besjen en opnij ynspektearjen fan 'e gatposysje foar it ferwurkjen, en de operaasje is heul handich.
4. Automatyske lubrication
Machine precision lineêre gids rail pearen, precision ball screw pearen en oare hege-precision beweging pearen binne foarsjoen fan automatyske lubrication systemen. De automatyske lubricating pomp útfiert druk oalje, en de kwantitative lubricator oalje keamer komt yn 'e oalje. Nei't de oaljekeamer fol is mei oalje, as de systeemdruk opkomt nei 1.4-1.75Mpa, wurdt de drukswitch yn it systeem sluten, stopet de pomp, en it lossen fentyl ûntladen tagelyk. As de oaljedruk yn 'e dyk ûnder 0.2Mpa falt, begjint de kwantitative lubricator it smeerpunt te foljen en foltôget ien oaljefolling. Troch de krekte oaljefoarsjenning fan 'e kwantitative oalje-ynjektor en de deteksje fan' e systeemdruk, is de oaljefoarsjenning betrouber, soarget derfoar dat d'r in oaljefilm op it oerflak fan elke kinematyske pear is, it ferminderjen fan wriuwing en wearze, en it foarkommen fan skea oan de ynterne struktuer feroarsake troch oververhitting. , om de krektens en it libben fan 'e masine te garandearjen. Yn ferliking mei it sliding rail-paar hat it rôljende lineêre gidsrailpaar dat yn dizze masine brûkt wurdt in searje foardielen:
①De bewegingsgefoelichheid is heech, de wriuwingskoëffisjint fan 'e rôljende gidsrail is lyts, mar 0.0025 ~ 0.01, en de driuwende krêft wurdt sterk fermindere, wat allinich lykweardich is oan 1/10 fan gewoane masines.
② It ferskil tusken dynamyske en statyske wriuwing is heul lyts, en de follow-upprestaasjes binne poerbêst, dat is, it tiidynterval tusken it driuwende sinjaal en de meganyske aksje is ekstreem koart, wat befoarderlik is foar it ferbetterjen fan de reaksjesnelheid en gefoelichheid fan it numerike kontrôle systeem.
③ It is geskikt foar lineêre beweging mei hege snelheid, en syn instantane snelheid is sawat 10 kear heger as dy fan glidende gidsrails.
④ It kin gatleaze beweging realisearje en de bewegingsstivens fan it meganyske systeem ferbetterje.
⑤Produsearre troch profesjonele fabrikanten, it hat hege presyzje, goede veelzijdigheid en maklik ûnderhâld.
5.Trije-assige laser ynspeksje:
Eltse masine fan Bosman wurdt kalibrearre troch de laser interferometer fan RENISHAW bedriuw yn it Feriene Keninkryk om sekuer te ynspektearjen en kompensearje de pitch flater, backlash, posisjonearring krektens, repeat posisjonearring krektens, ensfh, Om te garandearjen de dynamyske, statyske stabiliteit en ferwurkjen krektens fan de masine. Ballbar-ynspeksje Elke masine brûkt in ballbar fan it Britske RENISHAW-bedriuw om de wiere sirkel-krektens en masine-geometryske krektens te kalibrearjen, en tagelyk sirkulêre snijeksperiminten út te fieren om de 3D-machining krektens en sirkulêre krektens fan 'e masine te garandearjen.
6. Omjouwing foar gebrûk fan masines:
6.1. Equipment gebrûk miljeu easken
It behâld fan in konstant nivo fan ambient temperatuer is in essensjele faktor foar presys Machtigingsformulier.
(1) Beskikbere easken foar ambient temperatuer binne -10 ° C oant 35 ° C, as de ambient temperatuer is 20 ° C, de luchtvochtigheid moat wêze 40% oant 75%.
(2) Om de statyske krektens fan 'e masine binnen it oantsjutte berik te hâlden, is de optimale omjouwingstemperatuer ferplicht om 15 ° C oant 25 ° C te wêzen, en it temperatuerferskil sil net mear wêze as ± 2 ° C / 24h.
6.2. Netzteilspanning: 3 fazen, 380V, binnen it berik fan ± 10% spanningsfluktuaasje, Netzteilfrekwinsje: 50HZ.
6.3. As de spanning yn it gebrûksgebiet ynstabyl is, moat de masine wurde foarsjoen fan in stabilisearre stroomfoarsjenning om de normale wurking fan 'e masine te garandearjen.
6.4. De masine moat betroubere grûn hawwe: de grûndraad is in koperdraad, de draaddiameter moat net minder wêze dan 10mm², en de grûnferset moat minder dan 4 ohm wêze.
6.5. Om de normale wurkprestaasjes fan 'e apparatuer te garandearjen, as de komprimearre loft fan' e loftboarne net kin foldwaan oan 'e easken fan' e loftboarne, moat in set fan luchtboarnereinigingsapparaten (ûntvochtiging, ûntfetting, filterjen) wurde tafoege foardat de loftyntak is fan de Masine.
6.6. Hâld de apparatuer fuort fan direkte sinne, vibraasje en waarmteboarnen, hege frekwinsje generators, elektryske welding masines, ensfh, om te foarkommen dat masine produksje mislearjen of ferlies fan Machine krektens.
7.Technyske parameters:
| Model | 5020-5Z | |
| Maksimum ferwurkjen workpiece grutte | Lengte × breedte × hichte (mm) | 5000×2000×2500 |
| Gantry maksimum feed | Breedte (mm) | 2300 |
| wurkje buro grutte | Lengte X Breedte (mm) | 5000*2000 |
| Tafel reis | Wurkbank beweecht hinne en wer (mm) | 5000 |
| Dûbele ramlift op en del | Op en del slag fan ram (mm) | 2500 |
| Horizontale ram type boarring kop macht kop ien twa | Oantal (2) | 2 |
| Horizontale ram type boarring kop macht kop ien twa | Spindle taper | BT50 |
| Spilsnelheid (r/min) | 30~5000 | |
| Servo spindle motor macht (kw) | 37*2 | |
| De ôfstân tusken de sintra fan 'e noas einen fan' e twa spindles (mm) | 1500-2500 mm | |
| Lofts en rjochts slag fan ien ram (mm) | 500 | |
| Lofts en rjochts slag fan dûbele ram (mm) | 1000 | |
| Bidireksjoneel posisjonearring accuracy | 300mm * 300mm | ±0.025 |
| Bi-Directional repeat posysjonearring accuracy | 300mm * 300mm | ±0.02 |
| Bruto gewicht (t) | (oer) 55 | Bruto gewicht (t) |
