V5-1000A 5-assige ferwurkingssintrum

Ynlieding:

Stjoer e-post nei ús

Produktdetail

Fiif-assige fertikale ferwurkingssintrum

It V5-1000A fiif-assige ferwurkingssintrum brûkt in stabile sletten portaalstruktuer en is foarsjoen fan in standert elektryske spindel, in twa-assige direkte oandriuwing CNC-draaitafel en in horizontaal kettingservo-arkmagazyn. It kin hege snelheid, hege presyzje en effisjinte ferwurking fan komplekse ûnderdielen realisearje. It wurdt in soad brûkt yn nije produksje fan enerzjyauto's, yntegraal blisks foar loftfeart, stoomturbine-impellers, mallen en oare produkten.

1. Algemiene yndieling fan 'e masine

It V5-1000A fiif-assige ferwurkingssintrum brûkt in stabile portaalstruktuer, de kolom is fêstmakke op 'e basis, de balk beweecht yn 'e lingterjochting lâns de kolom (Y-rjochting), de slideplaat beweecht lateraal lâns de balk (X-rjochting), en de kopstok beweecht fertikaal lâns de slideplaat (Z-rjochting). De wurkbank brûkt de sels ûntwikkele direkte-oandriuwing-wiegstruktuer, en ferskate prestaasje-yndikatoaren hawwe it ynternasjonaal avansearre nivo berikt.

2. Fiedingsysteem
De X-, Y- en Z-assen brûke ultra-hege styfheid, hege-presyzje roller lineêre gidsen en hege-prestaasjes kûgelskroeven, mei lege dynamyske en statyske wriuwing, hege gefoelichheid, lege trilling by hege snelheid, gjin krûp by lege snelheid, hege posysjonearringskrektens en poerbêste servo-oandriuwprestaasjes.
X-, Y- en Z-as servomotors binne ferbûn mei hege presyzje kûgelskroeven fia presyzjereduksjers, mei fleksibele fieding, krekte posysjonearring en hege oerdrachtpresyzje.
De Z-as servomotor hat in remfunksje. Yn gefal fan stroomûnderbrekking kin it automatysk de rem fêsthâlde om de motoras strak te hâlden, sadat it net draaie kin, wat in rol spilet yn feiligensbeskerming.
3. Elektryske spindel
De motorisearre spindel brûkt de sels ûntwikkele BT50 motorisearre spindel (HSKA100 motorisearre spindel is opsjoneel), en it ein is foarsjoen fan in ringspuitferbining om it ark te koelen. It hat de foardielen fan hege snelheid, hege presyzje, hege dynamyske respons, ensfh., en kin stapleaze snelheidsregeling realisearje, ynboude hege-presyzje encoder, kin rjochtingskrekte stop en rigide tapjen berikke.

4. Draaitafel
De selsûntwikkele dûbele-assige direkte-oandriuwing draaitafel is foarsjoen fan in hege-presyzje absolute encoder en wurdt koele troch in wetterkoeler op in konstante temperatuer. It hat de foardielen fan hege styfheid, hege presyzje en hege dynamyske respons. De wurktafel brûkt radiale T-sleuven fan 5-18 mm, en de tastiene lading is 2000 kg (evenwichtich ferdield)

5. Arktydskrift
It arkmagazyn oannimt BT50 horizontale ketting servo arkmagazyn, dat 30 ark kin plak jaan.

6. Folslein sletten lus feedbacksysteem
Lineêre assen fan X, Y en Z binne foarsjoen fan in HEIDENHAIN LC195S absolute wearde-rasterliniaal; draaitafels fan A en C binne foarsjoen fan HEIDENHAIN RCN2310 absolute wearde-hoekencoders om folsleine sletten-loop feedback fan 5 feedassen te realisearjen, wêrtroch't de masine hege presyzje en hege presyzjebehâld hat.

7. Koel- en pneumatyske systeem
Útrist mei in grutte koelpomp en wettertank om genôch koeling te leverjen foar ark en wurkstikken. It einflak fan 'e kop is foarsjoen fan koelspuitkoppen, dy't kinne wurde regele troch M-koade of kontrôlepaniel.
Útrist mei in wetterkoeler foar koeling mei konstante temperatuer, om te soargjen dat de elektryske spindel en de draaitafel mei direkte oandriuwing yn goede wurkjende steat binne en lange tiid effisjint kinne rinne.
It pneumatyske systeem oannimt pneumatyske komponinten foar filterjen, en realisearret de funksjes fan it skjinmeitsjen en blazen fan it tapergat fan 'e spindel, it beskermjen fan 'e loftdichting fan it spindellager, en it blazen en skjinmeitsjen fan 'e raspliniaal.
8. Sintraal smeersysteem
It slideblok fan 'e gidsrail en de moer fan 'e kûgelskroef wurde allegear smeerd mei tinne fet, en de smering wurdt regelmjittich en kwantitatyf levere om de presyzje en stabiliteit fan 'e kûgelskroef en de gidsrail te garandearjen.
9. Oalje- en gassmeersysteem
De elektryske spindel is foarsjoen fan in ymportearre oalje- en gassmeerapparaat, dat de spindel folslein smeerje en koelje kin. De sensor kin in alarm foar abnormale smering jaan, wat effektyf derfoar soarget dat de spindel stabyl op hege snelheid foar in lange tiid wurkje kin.
10. Werkstikmjitsysteem
De masine is foarsjoen fan in Renishaw RMP60 radiosonde, dy't brûkt wurdt yn kombinaasje mei de RMI-ûntfanger, de wurkfrekwinsje is 2400 MHz oant 2483,5 MHz, de ienrjochtingswerhelling fan 'e mjitting is minder as of gelyk oan 1um (mjitsnelheid fan 480 mm/min, mei in 50 mm stylus), en de tapaslike wurktemperatuer is 5 °C oant 55 °C.

11. Arkmjitsysteem
De masine is foarsjoen fan in Renishaw NC4 laser-arksetter, de mjittingswerhelling is ± 0.1um, en de wurktemperatuer is 5 °C oant 50 °C.

12. Fiif-assige presyzjekalibraasjefunksje
De masine is foarsjoen fan Renishaw's AxiSet Check-Up Rotary Axis Line Checker-kit, keppele oan it wurkstikmjitsysteem RMP60, wêrtroch masinebrûkers de tastân fan rotearjende assen fluch en sekuer kinne kontrolearje en problemen kinne identifisearje dy't feroarsake wurde troch temperatuer- en fochtigensferoaringen, masinebotsingen of slijtage. Problemen kinne fluch prestaasjekontrôles oanpasse en lokalisearje, benchmarks meitsje en kontrolearje hoe't komplekse masines yn 'e rin fan' e tiid feroarje.

13. masinebeskerming

De masine hat in folslein sletten beskermjende omslach dy't foldocht oan feilichheidsnoarmen om spatten fan koelmiddel en chips te foarkommen, feilige operaasje te garandearjen en in noflik uterlik te hawwen. De X-rjochting fan 'e masine is foarsjoen fan in pânsere beskermjende omslach, dy't de liedingrail en kûgelskroef effektyf kin beskermje.

14. masinewurkomstannichheden

(1) Stromfoarsjenning: 380V ± 10% 50HZ ± 1HZ trijefase wikselstroom

(2) Omjouwingstemperatuer: 5℃-40℃

(3) Bêste temperatuer: 20℃±2℃

(4) Relative fochtigens: 20-75%

(5) Loftboarnedruk: 6±1 bar

(6) Loftboarnestream: 500 L/min

15. Funksje-ynlieding fan CNC-systeem

Siemens 840Dsl.730 CNC systeemkonfiguraasje

Ûnderdiel	Namme	Opmerkings
Systeemfunksjes	Minimale pulsekwivalint	Lineêre as 0,001 mm, rotearjende as 0,001°
	Feed rate per minuut/revolúsje
	Feed en rappe trochgong
	Feedrate override 0 ~ 120%
	Spilsnelheidslimyt
	Spindel konstante snelheid snijden
	Spindelmonitoring
	Spindel oerskriuwe 50 ~ 120%
	Spindelsnelheidswerjefte
	FRAME	Realisearje koördinaatsysteemtransformaasje en skeane ferwurking
	Direkt/yndirekt mjitsysteemwikseling
	Foarútsjochfunksje of foarútsjochfunksje
	Kompensaasje fan leadskroefpitchflater
	Kompensaasje fan mjitsysteemflaters
	Kwadrantflaterkompensaasje
	Backlash-kompensaasje
	Arkbehear
Hardwarekonfiguraasje	Oantal kontrôleassen	X, Y, Z, A, C fiif koördinaatassen en ien haadas
	Simultane kontrôle fan it oantal assen	X, Y, Z, A, C fiif-assige ferbining
	asnamme	X, Y, Z, A, C, SP
	monitor	15" kleuren LCD-skerm, werjaantekst yn Sineesk/Ingelsk
	Bedieningspaniel	OP015 folsleine funksje CNC-toetseboerd
	minske-masine kommunikaasje-ynterface	Standert konfiguraasje TCU
	Masinekontrôlepaniel	SINUMERIK MCP 483C PN kontrôlepaniel, 50 meganyske toetsen mei LED, mei PROFINET, Yndustriële Ethernet-ynterface
	Hânheld bestjoeringseenheid
	Standert toetseboerdynterface
	Ethernet-ynterface	Yntegreare op NCU (iepen workshop netwurkfunksje)
	USB-poarte	3 x 0.5 A USB yntegrearre op TCU
	PLC-programma	PLC317-3PN/DP
Ynterpolaasjefunksje	Feedpauze
	tried snijden
	Simultane snijden
	Lineêre ynterpolaasje mei trije koördinaten
	Willekeurige twa-koördinate sirkelfoarmige ynterpolaasje
	Helikale ynterpolaasje
	Tapping / Stive tapping
programmearring	Oermjittige ôfkanting/rûning
	programma-redakteur	Foldogge oan DIN66025-standert, mei programmearfunksjes op heech nivo
	Absolute of ynkrementele programmearring
	Brûkersfariabele, ynstelber
	Programmasprongen en tûken
	makroprogramma
	Oersetting en rotaasje fan it koördinatesysteem
	Simultane programmearring en masinearing
	Programma-ynstruksje om werom te gean nei it referinsjepunt
	Kontuerprogrammearring en ynboude syklusprogrammearring
	Spiegeljen en skalearjen
	fleantúch seleksje
	Wurkstikkoördinatesysteem
	Boarjen en frezen ynstelde syklus
	Nul offset
	blokkearje sykjen
	Sykje nei programmanûmer
	Eftergrûn bewurkje
	programmabeskerming
	Selektearje programma op map
	Rekenkundige en trigonometryske funksjes
	Ferliking en logyske operaasjes
	Fiif-assige ferwurkingssoftwarepakket	Fiif-assige transformaasje; fiif-assige arkkompensaasje; rotaasjefunksje om it arksintrum (RTCP)
Feilichheidsbeskermingsfunksje	Programmeerbere bewurkingsgebietgrinzen
	Programma testfunksje
	needstop
	Softwarelimytmonitoring
	Kontuermonitoring
	Konturbotsingsdeteksje
	Statyske monitoring
	Lokaasjemonitoring
	snelheidsmonitoring
	Beperkingen fan ferwurkingsgebieten
	koppellimyt
	Feilichheidsfunksjes Klokmonitoring mjitkringen, oerferhitting, batterij, spanning, ûnthâld, limytskakelaars, fanmonitoring
Operaasjemetoade	AUTOMATYSK
	JOG (manuele) oanpassing
	Hânwieloperaasje
	MDA hânmjittige gegevensinvoer
	NC- en PLC-diagnostyk mei tekstwerjefte, skermbefeiliging
operaasje en werjefte	Selsdiagnostyske funksje werjefte	Ynklusyf REF-modus, ynkrementele modus (x1, x10, x100)
	Werjefte fan hjoeddeistige lokaasje
	Grafyske werjefte
	programmawerjefte
	programmafoutwerjefte
	Werjefte fan operaasjeflater
	Werjefte fan werklike snijsnelheid
	Sineesk en Ingelsk menu werjaan
	Alarmynformaasje werjaan
	Meardere sets fan M-koade ynstruksjesets
	Stipe PROFINET-busgegevensoerdracht
datakommunikaasje	USB-poarte	NC-gegevens, PLC-gegevens en programma's wurde reservekopy makke nei U-skiif foar ynfier- en útfiergegevens
datakommunikaasje	Ethernet-gegevensoerdracht	Fia de Ethernet-ynterface

Haadparameter

Ûnderdiel				Spesifikaasjes	Ienheid
wurkbank	grutte fan it wurkburo			φ1000×800	mm
	tastiene maksimale lading			2000	kg
	T-slotgrutte			5×18	个×mm
ferwurking omfang	X-as			1150	mm
	Y-as			1300	mm
	Z-as			900	mm
	A-as			-150～+130	°
	C-as			360	°
	Ofstân fan spindel-eindflak oant wurktafel		Maks	1080	mm
			Min.	180	mm
Spindel	Kegelgat			BT50
	Nominale snelheid			1500	r/min
	maksimum snelheid			10000
	Utfierkoppel S1/S6			191/236	Nm
	Spindelmotorkrêft S1/S6			30/37	kW
As	gean fluch		X-as	25	m/min
			Y-as	25
			Z-as	25
	Draaitafel maksimum snelheid		A-as	15	toeren per minuut
			C-as	30	toeren per minuut
	X/Y/Z-as motorkrêft			3.1/4.4/2	kW
	A/C-as Motorkrêft			6.3 *2/ 9.4	kW
	A-as		Nominaal koppel	4000×2	Nm
	C-as		Nominaal koppel	3000	Nm
	maksimale feedrate		X/Y/Z	25	m/min
			A/C	15/30	toeren per minuut
Arktydskrift	Formulier foar arkmagazyn			horizontaal
	metoade foar it selektearjen fan ark			Twa-wei tichtste ark seleksje
	Kapasiteit fan arkmagazyn			30	T
	Maksimale arklingte			400	mm
	Maksimum arkgewicht			20	kg
	Maksimale diameter fan 'e snijkop	fol mei messen		φ125	mm
		Oangrinzjend leech ark		φ180	mm
posysje krektens	Utfierende standert			GB/T20957.4 (ISO10791-4)
	X-as/Y-as/Z-as			0.008/0.008/0.008	mm
	B-as / C-as			8″/8″
werhelje posysje krektens	X-as/Y-as/Z-as			0.006/0.006/0.006	mm
	B-as / C-as			6″/6″
Masinegewicht				33000	kg
totale elektryske kapasiteit				80	KVA
masine-omtrekgrutte				7420×4770×4800	mm

Konfiguraasjelist

Standert

	1. Haadkomponinten (ynklusyf basis, kolom, balke, slideplaat, spindelkast)
	2. X, Y, Z trije-assige feedsysteem
	3. Draaitafel fan it type wieg AC1000
	4. Elektryske spindel
	5. Elektrysk kontrôlesysteem (ynklusyf elektryske kast, krêftmodule, servomodule, PLC, operaasjepaniel, display, handheld-ienheid, elektryske kast airconditioning, ensfh.)
	6. Hydraulysk systeem
	7. Pneumatysk systeem
	8. Sintraal smeersysteem
	9. Wetterkoeler
	10. Spoeltransportband, wettertank, spoelkollektor
	11. Rasterliniaal
	12. Railbeskermingsdeksel
	13. masine algemiene beskermjende omslach
	14. Systeem foar it mjitten fan wurkstikken
	15. Ynstrumint foar it ynstellen fan ark
	16. Fiif-assige presyzjekalibraasjefunksje
	1. 1 sertifikaat fan konformiteit 2. Paklist 1 eksimplaar 3. 1 set masinehânlieding (elektroanyske ferzje) 4. masine reservekopy gegevens 1 set (U-skiif) 5.840D alarmdiagnosehandleiding 1 set (elektroanyske ferzje)/828D diagnosegids 1 eksimplaar (elektroanyske ferzje) 6.840D freeshandleiding 1 eksimplaar (elektroanyske ferzje)/828D handleiding 1 eksimplaar (elektroanyske ferzje) 840D programmearhânlieding 1 basisûnderdiel (elektroanyske ferzje) / 828D programmearhânlieding 1 (elektroanyske ferzje)

Ûnderdiel	Merken
X/Y/Z-as motor en oandriuwing	Siemens, Dútslân
enerzjyketting	Dútslân igus
skroeflager	Japan NSK/NACHI
Lineêre gidsen	Schneeberg, Dútslân
Arktydskrift	Okada
ferminderer	STOBER, Dútslân
Sintrale smering	Japan
Balskroef	SHUTON, Spanje
Pneumatyske komponinten	Japan SMC
Elektryske kabinet airconditioning	Sina
wetterkoeler	Sina
raspliniaal	HEIDENHAIN, Dútslân
Werkstik mjitsysteem	Renishaw, Feriene Keninkryk
Arkmjitsysteem	Renishaw, Feriene Keninkryk

Patrs mei masine	Spesifikaasjes	Kwantiteit
Masine matras strijkizer		8 sets
Ankerbouten		8 sets
ringen	M30	2 stikken
ringen	M36	2 stikken
bretels		1 set
Allen-sleutel	10	1
Allen-sleutel	12	1
Allen-sleutel	14	1
Allen-sleutel	19	1
Z-as-befestiging		1
X-as-befestiging		1
Y-as befestiging		1