BOSM -6010 Opposed-Head Boring Milling Machine
1. Gebrûk fan masine:
BOSM- 6000 * 1000 fêste beam CNC gantry dûbele kolom kop-oan-kop saai en milling masine is in spesjale masine ark foar it ferwurkjen fan graafmachine earms / stokken. Pillow, kin realisearje de flugge ferwurking fan it workpiece, it workpiece kin wurde boarre, gemalen, en ferfeeld binnen de effektive stroke berik, it workpiece kin wurde ferwurke yn plak yn ien kear (gjin ferlet fan sekundêre clamping), it laden en lossen snelheid is fluch, de posisjonearring snelheid is fluch, en de ferwurkjen krektens is heech. Hege, hege ferwurkingseffisjinsje.
2.Machinel struktuerfunksjes:
De wichtichste komponinten fan 'e masine ark: bêd, wurkbank, lofter en rjochter kolommen, balken, gantry ferbinende balken, saddels, rammen, ensfh, grutte dielen binne makke fan hars sân foarmjen, hege kwaliteit griis izer 250 casting, annealed yn hot sânput → trilling fergrizing → waarmte behanneling Oven annealing → trilling fergrizing → rûch ferwurkjen → trilling ferâldering → hjitte oven annealing → trilling aging → finishing, folslein elimineren de negative stress fan 'e dielen, en hâld de prestaasjes fan' e dielen stabyl. It fêste bêd, de lofter en rjochter kolommen, de portaal en de wurkbank bewege; It hat de funksjes fan milling, saai, boarjen, tsjinsinking, oanboarjen, ensfh. De metoade foar koeling fan ark is eksterne koeling. De masine ark befettet 5 feed assen, dat kin realisearje 4 assen ferbining en 5 assen single-aksje. D'r binne 2 krêftkoppen. De as fan 'e masine ark en de macht kop wurde werjûn yn de figuer hjirûnder.
2.1De haadstruktuer fan it axiale oerdracht feed diel
2.1.1. X-as:De wurktafel rint laterale lâns de gidsrail fan it fêste bêd.
X 1-as drive: AC servomotor plus planetêre reduksjer mei hege presyzje wurdt oandreaun troch balskroeven om de beweging fan 'e wurkbank te riden om lineêre beweging fan' e X-as te realisearjen
Guide rail foarm: lizze twa hege-sterkte presys lineêre gids rails.
2.1.2 Z1 as:De macht holle en in seal wurde fertikaal ynstallearre op 'e foarkant fan' e kolom, en reciprocate op en del lâns de kolom gids rail.
Z1-as oerdracht: AC servomotor en syngroane tsjil wurde brûkt om de balskroeven te riden om it saddel te riden om Z-as lineêre beweging te realisearjen
2.1.3 Z2 as:De macht holle en in seal wurde fertikaal ynstallearre op 'e foarkant fan' e kolom, en reciprocate op en del lâns de kolom gids rail.
Z2-as-oerdracht: AC-servomotor en syngroane tsjil wurde brûkt om de balskroeven te riden om it saddel te riden om Z-as lineêre beweging te realisearjen.
2.1.4 Y1 as:De macht holle saddle wurdt ynstallearre fertikaal op 'e foarkant fan' e rjochter kolom, en reciprocates lofts en rjochts lâns de kolom gids rail.
Y1-as-oerdracht: AC-servomotor plus planetêre reduksjer mei hege presyzje wurdt brûkt om de ram te riden om troch de balskroeven te bewegen om de lineêre beweging fan 'e Y1-as te realisearjen
2.1.5 Y2 as:De macht holle saddle wurdt fertikaal ynstallearre op 'e foarkant fan' e rjochter kolom, en reciprocates lofts en rjochts lâns de kolom gids rail.
Y2-as-oerdracht: AC-servomotor plus planetêre reduksjer mei hege presyzje wurdt brûkt om de ram te riden om troch de balskroeven te bewegen om de lineêre beweging fan 'e Y2-as te realisearjen.
2.2 De bewegingsrjochting fan 'e boar- en frezenkrêftkop (ynklusyf de krêftkop 1 en 2) wurdt begelaat troch 4 lineêre pearen fan' e rollergidsspoar, en it stasjon nimt AC servomotor oan om de syngroane riem (i = 2) en presysbal te riden screw pear oerdracht. De macht kop oannimt servo De motor wurdt fertrage troch de syngroane riem en syngroane tsjil, begelaat troch de swiere-duty presyzje gids rail pear, en driuwt de fertikale bal skroef te draaien om te realisearjen de fertikale beweging fan de macht kop. It is ek foarsjoen fan in stikstof balâns bar te ferminderjen de kop-to-screw en servo motor. De Z-asmotor hat in automatyske remfunksje. Yn it gefal fan in stroomûnderbrekking sil de automatyske rem de motoras strak hâlde, sadat it net draaie kin. By it wurkjen, as de drill bit it wurkstik net oanrekket, sil it fluch fiede; as de drill bit it workpiece rekket, sil it automatysk oerskeakelje nei wurkjende feed. Wannear't de drill bit penetrates it workpiece, it sil automatysk oerskeakelje nei flugge rewind; as it ein fan 'e drill bit ferlit it workpiece en berikt de ynstelde posysje, de worktable sil ferpleatse nei de folgjende gat posysje te realisearjen automatyske sirkulaasje. De krêftkop nimt de kombinaasje fan draad en hurde spoar oan, dy't net allinich de rinnende snelheid fan 'e apparatuer garandearret, mar ek de rigiditeit fan' e apparatuer sterk ferbettert. En it kin realisearje de funksjes fan bline gat boarjen, milling, chamfering, chip breaking, automatyske chip removal, ensfh, dy't ferbettert arbeidsproduktiviteit.
(linker macht kop)
2.3. Chip fuortheljen en cooling
D'r binne spiraal- en platte kettingchiptransporteurs ynstalleare oan beide kanten ûnder de wurkbank, en de chips kinne oan 'e ein automatysk ôffierd wurde nei de chiptransporteur troch twa stadia fan spiraal- en kettingplaten om beskaafde produksje te realisearjen. D'r is in koelpomp yn 'e koelmiddeltank fan' e chiptransporteur, dy't brûkt wurde kin foar eksterne koeling fan 'e ark om de boarprestaasjes en it libben fan' e drillbit te garandearjen, en it koelmiddel kin wurde recycled.
3. Folslein digitaal numerike kontrôlesysteem:
3.1. Mei chip breaking funksje, chip breaking tiid en chip breaking syklus kinne wurde ynsteld op de man-masine ynterface.
3.2. Mei de tool lifting funksje kin de tool lifting hichte wurde ynsteld op 'e man-masine ynterface. Wannear't boarjen berikt dizze hichte, de drill bit wurdt fluch opheft nei de top fan it workpiece, en dan de chips wurde smiten fuort, en dan fluch trochstjoerd nei it boarjen oerflak en automatysk omboud ta wurk.
3.3. Sintrale operaasjekontrôlekast en handheld ienheid oannimme numerike kontrôlesysteem en binne foarsjoen fan USB-ynterface en LCD LCD-display. Om programmearring, opslach, werjefte en kommunikaasje te fasilitearjen, hat de operaasje-ynterface funksjes lykas man-masine-dialooch, flaterkompensaasje en automatysk alarm.
3.4. De apparatuer hat de funksje fan it besjen en opnij ynspektearjen fan 'e gatposysje foar it ferwurkjen, en de operaasje is heul handich.
3.5. Automatyske lubrication
Machine ark presys lineêre gids rail pearen, precision ball screw pearen en oare hege-precision beweging pearen binne foarsjoen fan automatyske lubrication systemen. De automatyske lubricating pomp útfiert druk oalje, en de kwantitative lubricator oalje keamer komt yn 'e oalje. Nei't de oaljekeamer fol is mei oalje, as de systeemdruk opkomt nei 1.4-1.75Mpa, wurdt de drukswitch yn it systeem sluten, stopet de pomp, en it lossen fentyl ûntladen tagelyk. As de oaljedruk yn 'e dyk ûnder 0.2Mpa falt, begjint de kwantitative lubricator it smeerpunt te foljen en foltôget ien oaljefolling. Troch de krekte oaljefoarsjenning fan 'e kwantitative oalje-ynjektor en de deteksje fan' e systeemdruk, is de oaljefoarsjenning betrouber, soarget derfoar dat d'r in oaljefilm op it oerflak fan elke kinematyske pear is, it ferminderjen fan wriuwing en wearze, en it foarkommen fan skea oan de ynterne struktuer feroarsake troch oververhitting. , om de krektens en it libben fan 'e masine-ark te garandearjen. Yn ferliking mei it sliding rail-paar hat it rôljende lineêre gidsrailpaar dat brûkt wurdt yn dit masine-ark in searje foardielen:
①De bewegingsgefoelichheid is heech, de wriuwingskoëffisjint fan 'e rôljende gidsrail is lyts, mar 0.0025 ~ 0.01, en de driuwende krêft wurdt sterk fermindere, wat allinich lykweardich is oan 1/10 fan gewoane masines.
② It ferskil tusken dynamyske en statyske wriuwing is heul lyts, en de follow-upprestaasjes binne poerbêst, dat is, it tiidynterval tusken it driuwende sinjaal en de meganyske aksje is ekstreem koart, wat befoarderlik is foar it ferbetterjen fan de reaksjesnelheid en gefoelichheid fan it numerike kontrôle systeem.
③ It is geskikt foar lineêre beweging mei hege snelheid, en syn instantane snelheid is sawat 10 kear heger as dy fan glidende gidsrails.
④ It kin gatleaze beweging realisearje en de bewegingsstivens fan it meganyske systeem ferbetterje.
⑤Produsearre troch profesjonele fabrikanten, it hat hege presyzje, goede veelzijdigheid en maklik ûnderhâld.
4. Masine gebrûk omjouwing:
Stromforsyning: trije-fase AC380V ± 10%, 50Hz ± 1 Omjouwingstemperatuer: 0 ° ~ 45 °
5. Haadtechnyske parameters:
| Model | BOSM6010 | |
| Maksimum ferwurkjen workpiece grutte | Lengte × breedte × hichte (mm) | 6000×1000×1500 |
| Gantry maksimum feed | Breedte (mm) | 1300 |
| wurkje buro grutte | Lengte X Breedte (mm) | 6000*1000 |
|
Horizontale ram type drilling holle macht kop ien twa
| Oantal (2) | 2 |
| Spindle taper | BT50 | |
| Boaringsdiameter (mm) | Φ2-Φ60 | |
| Tapdiameter (mm) | M3-M30 | |
| Spilsnelheid (r/min) | 30~6000 | |
| Servo spindle motor macht (kw) | 37 | |
| Single spil noas ôfstân fan tafel sintrum (mm) | 150-650 | |
| Sintrum ôfstân fan dûbele spil noas ein (mm) | 300-1300 | |
| Lofts en rjochts slag fan ien ram (mm) | 500 | |
| De ôfstân tusken it sintrum fan 'e ram en it fleantúch fan' e tafel (mm) | 200-1700 | |
| Op en del slag fan ram (mm) | 1500 | |
| Repeatabiliteit | 300mm * 300mm | ±0.02 |
| Machine Tool Ofmjittings | Lengte × breedte × hichte (mm) | neffens tekeningen |
| Bruto gewicht (t) | (sawat) 36 | |
De boppesteande parameters binne foarriedige ûntwerpparameters. Yn it eigentlike ûntwerp kinne d'r feroaringen wêze neffens de ferwurkingseasken fan it wurkstik en de ûntwerpeasken fan 'e masine ark, om te foldwaan oan' e easken fan 'e ferwurkingsdielen fan jo bedriuw.
