Heavy Duty CNC Drilling Milling Machine
CNC Boarjen en Frezen Machine
High-speed CNC boarjen en milling masine
Machine Applikaasje
CNC boarjen en milling masines wurde benammen brûkt foar effisjint boarjen fan workpieces mei dikten binnen it effektive berik lykas platen, flanges, skiven en ringen. Troch- en bline gatten kinne wurde boarre op ferskate soarten materialen. De masine wurdt digitaal regele mei maklike operaasje. It kin berikke automatisearring, hege presyzje, meardere fariëteiten, massa produksje.
Om te foldwaan oan de ferwurkingsbehoeften fan ferskate brûkers, hat ús bedriuw in ferskaat oan masines ûntwikkele. Neist konvinsjonele modellen kin it ek oanpast wurde neffens de eigentlike behoeften fan klanten.
Machine Struktuer
Dizze apparatuer is foaral gearstald út bêdtafel, bewegende gantry, bewegende sliding saddle, boarjen en milling spindle, automatyske smering apparaat en beskermjende apparaat, circulating cooling apparaat, CNC kontrôle systeem, elektryske systeem ensafuorthinne. It stypjen en begelieden fan 'e rôljende line-gids en de presyzje-leadskroef-drive, de masine hat hege posisjonearringsnauwkeurigens en werhelle posisjonearringskrektens.
1)Wurktafel:
De wurkjende tafel oannimt in casting struktuer, en it fleantúch hat in T-slot mei in ridlike finish opmaak foar clamping workpieces. Boppe it bêd wurde T-slots regele. It oandriuwsysteem brûkt AC-servomotor en presysbalskroef om oan beide kanten te riden om de gantry yn 'e Y-as rjochting te meitsjen. Ferstelbere bouten wurde ferdield op 'e boaiem fan it bêd, dat kin maklik oanpasse it nivo fan' e bêd tafel.
2)Movinggantry:
De mobile gantry wurdt getten mei griis izer 250, en twa super-hege kapasiteit rolling lineêre gids pearen wurde ynstallearre op 'e foarkant fan' e gantry. In set fan precision ball screw pear en in servo motor meitsje de macht kop slide beweecht yn 'e X-as rjochting. In boarjende macht kop is ynstallearre op de macht kop slide. De beweging fan 'e gantry wurdt realisearre troch de servomotor dy't de baldraad oandriuwt op' e balskroeven troch de krekte koppeling.
3)Movingsliding saddle:
De mobile sliding saddle is in presys getten izer strukturele komponint. Twa ultra-heechkapasiteit NC-rail-slides en in set fan presys-ball-skroefpearen en in planetêre reduksjer mei hege presyzje binne ferbûn mei de servomotor om de boarkrêftkop te riden. Ferpleatsen yn 'e rjochting fan' e Z-as kin fluch foarút realisearje, foarút wurkje, rappe weromspolen en stopje fan 'e krêftkop. Mei automatyske chipbrekking, chipferwidering, pausefunksjes.
4)Boarjen macht holle(Spindel):
De boarkrêftkop brûkt in tawijd servo-spindelmotor, dy't in tawijd presysspile driuwt troch de toothed syngroane riem te fertragen om koppel te ferheegjen. De spil brûkt foarste trije, twa en fiif-rige Japanske hoekkontaktlagers om stapleaze snelheidsferoaring te berikken. Fluch en maklik ferfanging, de feed wurdt dreaun troch servo motor en bal screw. De X- en Y-assen kinne wurde keppele, en semi-sletten luskontrôle wurdt brûkt om lineêre en sirkulêre ynterpolaasjefunksjes te berikken.
Spindle ein is BT40 tapered gat, foarsjoen fan Rotorfoss hege-snelheid rotary joint út Itaalje, dat kin brûke hege-snelheid U drill (gewelddadige drill) en kearn drill bit te lossen water.The spindle sintrum wetter outlet funksje kin ferbetterje de cutting effisjinsje, realisearje djippe gatferwurking en beskermje it ark om de gebrûkskosten te ferminderjen.
5) Automatysk smeerapparaat en beskermingsapparaat:
lykas gids rails, lead screws, racks, ensfh, sûnder deade hoeken te garandearjen de tsjinst libben fan de masine ark. De X-as en Y-as fan 'e masine ark binne foarsjoen fan stof-proof beskermjende covers, en wettertichte splash guards wurde ynstallearre om de wurkbank.
6)CNC Control System:
6.1 Mei chip breaking funksje, chip breaking tiid en chip breaking syklus kinne wurde ynsteld op de man-masine ynterface.
6.2 Mei de tool lifting funksje kin de tool lifting hichte ynsteld wurde op 'e man-machine ynterface. By it boarjen nei dizze hichte, wurdt de drill snel omheech nei de top fan it wurkstik, en dan wurdt de chip smiten, en dan snel nei it boarflak en automatysk omboud ta it wurk.
6.3De sintralisearre operaasje kontrôle doaze en hân-holden ienheid oannimme numerike kontrôle systeem, en binne foarsjoen fan USB ynterface en LCD floeibere kristal display. Om programmearring, opslach, werjefte en kommunikaasje te fasilitearjen, hat de operaasje-ynterface funksjes lykas man-masine-dialooch, flaterkompensaasje en automatysk alarm.
6.4De masine hat de funksje om de gatposysje te besjen en opnij te kontrolearjen foar it ferwurkjen, en de operaasje is heul handich.
7)Rail klem
De clamp is gearstald út in clamp lichem en in actuator. It is in funksjonele komponint mei hege prestaasjes brûkt mei it rôljende lineêre gidspaar. It generearret in sterke clamping krêft troch de wedge-foarmige blok útwreiding prinsipe. Funksjes dy't tanimme stivens.
Features:
- Feilich en betrouber, sterke klemkrêft, klemt net-bewegende XY-as by boarjen en oanboarjen.
- Ekstreem hege klemkrêft, fergrutsje de rigiditeit fan 'e axiale feed, en foarkomme de mikrobeweging feroarsake troch trilling.
- Fluch antwurd, iepening en sluten antwurd tiid is mar 0,06 sekonden, dat beskermet de masine ark en ferbetteret it libben fan 'e skroef.
- Duorsum, nikkel-plated oerflak, goede anty-roest prestaasjes.
Nij ûntwerp om stive ynfloed te foarkommen by it klemmen.
8)Automatyske chip remover en sirkulearjend koelapparaat:
In automatyske chip remover wurdt regele oan de efterkant fan 'e workbench en in filter wurdt regele oan' e ein. De automatyske chip remover is in platte ketting type, en koeling pomp is ynstallearre oan de iene kant. De útgong fan 'e chip is ferbûn mei it sintrale wetterfiltraasjesysteem. De coolant streamt yn 'e chip ejector. De chip ejector lift pomp driuwt it koelmiddel yn it sintrale wetter filtration systeem. De koelpomp mei hege druk sirkulearret it filtere koelmiddel foar snijen en koeljen. En it is foarsjoen fan in chip ferfier trolley, dat is hiel handich om te ferfieren izeren chips. Dizze apparatuer is foarsjoen fan ynterne en eksterne koelsysteem foar cutters. By it boarjen op hege snelheid wurde de cutters koele troch ynterne wetter en ekstern by ljochtfrezen.
Alarm foar leech wetter
1) As it koelmiddel yn it filter op it middelste floeistofnivo is, ferbynt it systeem automatysk de motor om te begjinnen, en it koelmiddel yn 'e chipferwiderer streamt automatysk yn it filter. As it hege floeistofnivo wurdt berikt, stopt de motor automatysk mei wurkjen.
2) As it koelmiddel yn it filter op in leech nivo is, sil it systeem automatysk de floeistofnivo-meter freegje om alarm te meitsjen, de spindel sil it ark automatysk weromlûke, en de masine sil it wurk ophâlde.
9)Sintraal Outlet Filtration System:
De masine is as standert foarsjoen fan in sintrale wetterfiltraasjesysteem, dat de ûnreinheden yn 'e koelmiddel effektyf kin filterje. It ynterne spraywettersysteem kin foarkomme dat izeren pinnen op it ark by it ferwurkjen fergrieme, it ferminderjen fan arkwearde, it ferlingjen fan it arklibben, it ferbetterjen fan it oerflak fan it wurkstik, De hege druk wetterútlaatpin fan 'e blêdpunt kin it oerflak fan it wurkstik goed beskermje, beskermje de hege snelheid rotary joint, foarkomme ûnreinheden út blokkearjende de rotary joint, en ferbetterjen de totale kwaliteit fan it workpiece en wurk effisjinsje.
10)Ball screw en motor yntegrearre sit:
De motorbasis is in produkt mei hege konsintrisiteit dy't de balskroeven en de motor ferbine. De angular kontakt paired bearing (krektensklasse C5) is yntegrearre te ferbetterjen de krektens en soargje nul axial klaring fan de bal skroef as de motor is foarút en reverse. It is benammen geskikt foar hege-snelheid apparatuer.
Assembly accuracy: de bal screw en de motor wurde ynstallearre yn ien troch de motor basis. Ferminderje de konsintriteitsflater fan motoras en balskroefas, kontrolearje it op plus of minus 0.01mm, en de perpendicularity fan ein gesicht is 0.01.
11)Fjouwer-klauw selssintraal tafel(fakultatyf)
De wurktafel fan sels-sintraal apparatuer is foarsjoen fan fjouwer-kaak hydraulyske sels-sintraal chuck. It wurkstik kin automatysk sintralisearre wurde yn ien klem sûnder elk wurkstik te patrollearjen om it sintrum te finen. De clamping is fluch en handich.
Los it probleem dat it wurk stik mei yndeksearjen sirkel minder as 1600 mm diameter wurdt clamped troch te drukken plaat neidat feeding en dan sykjen foar it sintrum, dat ferbrûkt minder tiid en duorret langer clamping tiid as ferwurkjen tiid.
Self-centering fjouwer-kaak chuck ûnôfhinklik ûntwikkele mei grutte kaak beroerte makket it dreech foar workpiece in oanreitsje de kaak doe't clamping. De stripstruktuer mei pad wurdt brûkt.It lost de situaasje op dat hydraulyske of pneumatyske kaken net folle reizen hawwe op 'e merk en grutte wurkstikken sille ynfloed op' e kaken by it opheffen, wêrtroch skea oan 'e chucks feroarsaakje.
De fjouwer kaken op 'e workbench binne yn in disassemblable styl, en it fuortheljen fan' e efterste workbench is in normaal platfoarm mei in eigen T-groove.It fersterket it tapassing berik fan oare workpieces neist de ring.
Spesifikaasjen
Model | BOSM-DT1010 | BOSM-DT2010 | BOSM-DT2016 | BOSM-DT2525 | |
Working grutte | Lengte * Breedte (mm) | 1000x1000 | 2000x1000 | 2000x1600 | 2500x2500 |
Fertikale Drilling Head | Spindle taper | BT40 / BT50 | BT40 / BT50 | BT40 / BT50 | BT40 / BT50 |
Boaringsdiameter (mm) | Φ40/Φ60 | Φ40/Φ60 | Φ40/Φ60 | Φ40/Φ60 | |
Tapdiameter (mm) | M24 / M36 | M24 / M36 | M24 / M36 | M24 / M36 | |
Spilsnelheid (r/min) | 30~3000 | 30~3000 | 30~3000 | 30~3000 | |
Spilkracht (Kw) | 15/22 | 15/22 | 15/22 | 15/22 | |
Ofstân fan 'e ûnderkant fan' e spil nei it wurkflak (mm) | 200~600 / 400~800 | 200~600 / 400~800 | 200~600 / 400~800 | 200~600 / 400~800 | |
Repeat Positioning Accuracy (X/Y/Z) | X/Y/Z | ±0.01/1000mm | ±0.01/1000mm | ±0.01/1000mm | ±0.01/1000mm |
Bruto gewicht (T) | 8.5 | 11 | 13.5 | 16.5 | |
Tydskrift ark | Line ark tydskrift |
Kwaliteit Ynspeksje
Elke masine fan Bosman is kalibrearre mei in laser-interferometer fan it Feriene Keninkryk RENISHAW bedriuw, dat sekuer ynspektearret en kompensearret foar pitch flaters, backlash, posisjonearring krektens, en werhelle posisjonearring krektens te garandearjen de masine syn dynamyske, statyske stabiliteit, en ferwurkjen krektens. . Ball bar test Elke masine brûkt in bal bar tester fan it Britske RENISHAW bedriuw te korrizjearje de wiere sirkel krektens en masine geometryske krektens, en útfiere sirkulêre cutting eksperiminten tagelyk te garandearjen de masine syn 3D Machtigingsformulier krektens en sirkel krektens.
Foar & Nei tsjinst
1) Foardat tsjinst
Troch it ûndersyk fan it fersyk en de nedige ynformaasje fan klanten en dan feedback oan ús yngenieurs, is it Bossman Technyske team ferantwurdlik foar de technyske kommunikaasje mei de klanten en it formulearjen fan oplossingen, en helpt de klant by it selektearjen fan de passende oplossing foar ferwurkjen en passende masines.
2) Nei tsjinst
A.De masine mei ienjierrige garânsje en betelle foar libbenslang ûnderhâld.
B.During de ienjierrige garânsjeperioade nei't de masine yn 'e bestimmingshaven oankaam, sil BOSSMAN fergees en yntiids ûnderhâldstsjinsten leverje foar ferskate net-minske-makke defekten op masine, en op 'e tiid alle soarten fan net-man-makke skea-dielen fergees ferfange fan lading. Mislearrings dy't foarkomme yn 'e garânsjeperioade sille wurde repareare tsjin passende kosten.
C.Technyske stipe yn 24 oeren online, TM, Skype, E-post, it oplossen fan de relative fragen yn 'e tiid. as it net kin wurde oplost, sil BOSSMAN daliks regelje dat yngenieur nei ferkeap op it plak komt foar reparaasje, keaper moat betelje foar it VISA, fleankaarten en akkommodaasje.
Company Site