BOSM -6025 Opposed-Head Boring Milling Machine
1. Equipmentgebrûk:
BOSM-6025 dûbele stasjon, CNC fertikale kolom beweechbere dûbele kolom kop-oan-kop saai en milling masine is in spesjale masine ark foar symmetrysk workpieces fan bou masines. De masine ark is foarsjoen fan in spesjale beweechbere kolom en twa sets fan horizontale rammen, dat kin realisearje Boarjen, milling, saai en oare ferwurking fan it workpiece binnen de effektive stroke berik, it workpiece kin wurde ferwurke yn plak yn ien kear (gjin needsaak foar sekundêre clamping), flugge laden en lossen snelheid, flugge posisjonearring snelheid, hege ferwurkjen krektens en hege ferwurkjen effisjinsje.
2. Equipment struktuer:
2.1. Main komponinten fan de masine ark
Bêd, wurkbank, lofter en rjochter kolommen, balken, saddels, rammen en oare grutte dielen binne allegear makke fan hars sânfoarmjen, heechweardige griis izer 250 casting, annealed yn hite sânput → trillingsferâldering → hjitte oven annealing → trillingsferâldering → rûge ferwurkjen → Vibraasje fergrizing → hjitte oven annealing → trillingsferâldering → finishing, eliminearje de negative stress fan 'e dielen folslein, en hâld de prestaasjes fan' e dielen stabyl. It arkmasjine hat funksjes lykas frezen, saai, boarjen, tsjinsinken, oanboarjen, ensfh., En de metoade foar koeling fan ark is eksterne koeling, It arkmasjine befettet 6 feedassen, dy't 4-assige ferbining en 6-assige single-as kinne realisearje aksje. D'r binne 2 krêftkoppen. De axiale rjochting fan 'e masine ark en de macht kop wurde werjûn yn de figuer hjirûnder.
2. 2De haadstruktuer fan it axiale oerdracht feed diel
2.2.1 X 1/X2 axis: De kolom reciprocates longitudinaal lâns de gids rail fan de fêste bed.
X-as-oerdracht: AC-servomotor en planetêre reduksjer mei hege presyzje wurde brûkt om de twa kolommen troch de balskroeftransmission te riden om de lineêre beweging fan 'e X-as te realisearjen.
Guide rail foarm: lizze twa hege-sterkte presys lineêre gids rails.
2.2.2 Y1 axis: De macht holle en in ram wurde fertikaal ynstallearre op 'e foarkant fan' e kolom, en reciprocate lofts en rjochts lâns de gids rail fan 'e kolom.
Y1-as-oerdracht: AC-servomotor wurdt brûkt om de balskroeven te riden om it saddel te riden om te bewegen, en de lineêre beweging fan 'e Y1-as te realisearjen.
Guide rail foarm: 4 lineêre gids rails + hurde rail fjouwerkante ram kombinearre.
2.2.3 Y2 axis: De twadde ram fan 'e macht kop wurdt ynstallearre fertikaal op' e foarkant fan 'e kolom, en reciprocates lofts en rjochts lâns de gids rail fan de kolom.
Y2-as-oerdracht: AC-servomotor wurdt brûkt om de balskroeven te riden om it saddel te riden om te bewegen, en de lineêre beweging fan 'e Y2-as te realisearjen.
Guide rail foarm: 4 lineêre gids rails + hurde rail fjouwerkante ram kombinearre.
2.2.4 Z1 axis: De macht kop sliding saddle wurdt ynstallearre fertikaal oan 'e foarkant fan' e rjochter kolom, en reciprocates op en del lâns de kolom gids rail.
Z1-as-oerdracht: AC-servomotor en planetêre reduksjer mei hege presyzje wurde brûkt om de ram te riden om troch de balskroeven te bewegen om Z1-as lineêre beweging te realisearjen.
Guide rail foarm: 2 lineêre gids rails.
2.2.5 Z2 axis: De macht holle slide saddle wurdt ynstallearre fertikaal op 'e foarkant fan' e rjochter kolom, en reciprocates op en del lâns de kolom gids rail.
Z1-as-oerdracht: AC-servomotor plus planetêre reduksje mei hege presyzje wurdt brûkt om de ram te riden om troch de balskroeven te bewegen om Z2-as lineêre beweging te realisearjen.
Guide rail foarm: 2 lineêre gids rails
De saai en milling macht holle (ynklusyf de macht holle 1 en 2) is in gearstalde fjouwerkante ram, en de beweging rjochting wurdt begelaat troch 4 lineêre roller guide rails. It stasjon brûkt in AC-servomotor om it pear fan 'e krekte balskroeven te riden. De masine is foarsjoen fan in stikstof lykwicht bar. , Ferminderje de draachkapasiteit fan 'e masinekop op' e skroef en servomotor. De Z-asmotor hat in automatyske remfunksje. Yn it gefal fan in stroomûnderbrekking sil de automatyske rem de motoras strak hâlde, sadat it net draaie kin. By it wurkjen, as de drill bit it wurkstik net oanrekket, sil it fluch fiede; as de drill bit it workpiece rekket, sil it automatysk oerskeakelje nei wurkjende feed. Wannear't de drill bit penetrates it workpiece, it sil automatysk oerskeakelje nei flugge rewind; as it ein fan 'e drill bit ferlit it workpiece en berikt de ynstelde posysje, it sil ferpleatse nei de folgjende gat posysje te realisearjen automatyske sirkulaasje. En it kin realisearje de funksjes fan bline gat boarjen, milling, chamfering, chip breaking, automatyske chip removal, ensfh, dy't ferbettert arbeidsproduktiviteit.
De 500mm stroke gearstalde fjouwerkante ram-krêftkop brûkt lineêre gidsen ynstee fan tradisjonele ynserts om de liedende krektens sterk te ferbetterjen, wylst de rigiditeit fan 'e fjouwerkante ram behâldt.
2.3. Workpiece hydraulyske tightening funksje
2.4Chip fuortheljen en cooling
D'r binne spiraal- en platte kettingchiptransporteurs ynstalleare oan beide kanten ûnder de wurkbank, en de chips kinne oan 'e ein automatysk ôffierd wurde nei de chiptransporteur troch twa stadia fan spiraal- en kettingplaten om beskaafde produksje te realisearjen. D'r is in koelpomp yn 'e koelmiddeltank fan' e chiptransporteur, dy't brûkt wurde kin foar eksterne koeling fan 'e ark om de prestaasjes en libbensdoer fan' e ark te garandearjen, en de koelmiddel kin wurde recycled.
3. Folslein digitaal numerike kontrôlesysteem:
3.1. Mei chip breaking funksje, chip breaking tiid en chip breaking syklus kinne wurde ynsteld op de man-masine ynterface.
3.2. Mei tool lifting funksje kin de tool lifting ôfstân wurde ynsteld op 'e man-masine ynterface. As de ferwurking dizze ôfstân berikt, sil it ark fluch wurde opheft, dan sille chips wurde smiten, en dan fluch foarút nei it boarflak en automatysk omboud ta wurk.
3.3. Sintrale operaasjekontrôlekast en handheld ienheid oannimme numerike kontrôlesysteem en binne foarsjoen fan USB-ynterface en LCD LCD-display. Om programmearring, opslach, werjefte en kommunikaasje te fasilitearjen, hat de operaasje-ynterface funksjes lykas man-masine-dialooch, flaterkompensaasje en automatysk alarm.
3.4. De apparatuer hat de funksje fan it besjen en opnij ynspektearjen fan 'e gatposysje foar it ferwurkjen, en de operaasje is heul handich.
4. Automatyske lubrication
Machine ark presys lineêre gids rail pearen, precision ball screw pearen en oare hege-precision beweging pearen binne foarsjoen fan automatyske lubrication systemen. De automatyske lubricating pomp útfiert druk oalje, en de kwantitative lubricator oalje keamer komt yn 'e oalje. Nei't de oaljekeamer fol is mei oalje, as de systeemdruk opkomt nei 1.4-1.75Mpa, wurdt de drukswitch yn it systeem sluten, stopet de pomp, en it lossen fentyl ûntladen tagelyk. As de oaljedruk yn 'e dyk ûnder 0.2Mpa falt, begjint de kwantitative lubricator it smeerpunt te foljen en foltôget ien oaljefolling. Troch de krekte oaljefoarsjenning fan 'e kwantitative oalje-ynjektor en de deteksje fan' e systeemdruk, is de oaljefoarsjenning betrouber, soarget derfoar dat d'r in oaljefilm op it oerflak fan elke kinematyske pear is, it ferminderjen fan wriuwing en wearze, en it foarkommen fan skea oan de ynterne struktuer feroarsake troch oververhitting, om de krektens en it libben fan 'e masine ark te garandearjen. Yn ferliking mei it sliding rail-paar hat it rôljende lineêre gidsrailpaar dat brûkt wurdt yn dit masine-ark in searje foardielen:
① Hege bewegingssensitiviteit, de wriuwingskoëffisjint fan 'e rôljende gidsrail is lyts, mar 0.0025-0.01, en de driuwende krêft wurdt sterk fermindere, wat allinich lykweardich is oan 1 fan gewoane masines. /10. ② It ferskil tusken dynamyske en statyske wriuwing is heul lyts, en de follow-upprestaasjes binne poerbêst, dat is, it tiidynterval tusken it driuwende sinjaal en de meganyske aksje is ekstreem koart, wat befoarderlik is foar it ferbetterjen fan de reaksjesnelheid en gefoelichheid fan it numerike kontrôle systeem.
③ It is geskikt foar lineêre beweging mei hege snelheid, en syn instantane snelheid is sawat 10 kear heger as dy fan glidende gidsrails. ④ It kin gatleaze beweging realisearje en de bewegingsstivens fan it meganyske systeem ferbetterje. ⑤Produsearre troch profesjonele fabrikanten, it hat hege presyzje, goede veelzijdigheid en maklik ûnderhâld.
5. As laser ynspeksje:
Eltse masine fan Bosman wurdt kalibrearre troch de laser interferometer fan RENISHAW bedriuw yn it Feriene Keninkryk om sekuer te ynspektearjen en kompensearje de pitch flater, backlash, posisjonearring krektens, repeat posisjonearring krektens, ensfh, Om te garandearjen de dynamyske, statyske stabiliteit en ferwurkjen krektens fan de masine. Ballbar-ynspeksje Elke masine brûkt in ballbar fan it Britske RENISHAW-bedriuw om de wiere sirkel-krektens en masine-geometryske krektens te kalibrearjen, en tagelyk sirkulêre snijeksperiminten út te fieren om de 3D-machining krektens en sirkulêre krektens fan 'e masine te garandearjen.
6.Masine ark omjouwing:
6.1. Equipment gebrûk miljeu easken
It behâld fan in konstant nivo fan ambient temperatuer is in essensjele faktor foar presys Machtigingsformulier.
(1) De eask foar brûkbere ambient temperatuer is -10 ℃ ~ 35 ℃, as de ambient temperatuer is 20 ℃, de luchtvochtigheid moat wêze 40 ~ 75%.
(2) Om de statyske krektens fan 'e masine ark binnen it opjûne berik te hâlden, fereasket de optimale omjouwingstemperatuer 15 ° C oant 25 ° C, en it temperatuerferskil
Moat net boppe ± 2 ° C / 24h.
6.1.2. Netzteilspanning: 3 fazen, 380V, binnen it berik fan ± 10% spanningsfluktuaasje, Netzteilfrekwinsje: 50HZ.
6.1.3. As de spanning yn it gebrûksgebiet ynstabyl is, moat de masine-ark wurde foarsjoen fan in stabilisearre stroomfoarsjenning om de normale wurking fan 'e masine-ark te garandearjen.
6.1.4. It masjine-ark moat betroubere grûn hawwe: de grûndraad is in koperdraad, de draaddiameter moat net minder wêze dan 10mm², en de grûnwjerstân moat minder dan 4 Ω wêze.
6.1.5. Om de normale wurkprestaasjes fan 'e apparatuer te garandearjen, as de komprimearre loft fan' e loftboarne net kin foldwaan oan 'e easken fan' e loftboarne, moat it ynstalleare wurde op 'e masine-ark.
Foegje in set fan lucht boarne suvering apparaat (ûntvochtiging, degreasing, filtering) foar de loft.
6.1.6. Hâld de apparatuer fuort fan direkte sinne, vibraasje en waarmteboarnen, hege frekwinsje generators, elektryske welding masines, ensfh, Om foar te kommen dat masine ark produksje falen of ferlies fan masine ark krektens.
7. Ttechnyske parameters:
| Model | 6025-6Z | |
| Processing workpiece grutte | Lengte × breedte × hichte (mm) | 6000 × 2300 × 2300 |
| Gantry maksimum feed | Breedte (mm) | 6800 |
| wurkje buro grutte | Lengte X Breedte (mm) | 3000*1000 =4 |
| Kolom reis | Kolom ferpleatse hinne en wer (mm) | 7000 |
| Dûbele ramlift op en del | Op en del slag fan ram (mm) | 2500 |
| Spindle sintrum nei tafel plane ôfstân | 0-2500 mm | |
|
Horizontale ram type drilling holle macht kop ien twa
| Oantal (2) | 2 |
| Spindle taper | BT50 | |
| Boaringsdiameter (mm) | Φ2-Φ60 | |
| Tapdiameter (mm) | M3-M30 | |
| Spilsnelheid (r/min) | 30~5000 | |
| Servo spindle motor macht (kw) | 37*2 | |
| Lofts en rjochts reis ôfstân tusken twa spindle eintsjes | 5800-6800 mm | |
| Lofts en rjochts slag fan ram (mm) | 500 | |
| Bidireksjoneel posisjonearring accuracy | 300mm * 300mm | ±0.025 |
| Bi-Directional repeat posysjonearring accuracy | 300mm * 300mm | ±0.02 |
| Machine Tool Ofmjittings | Lengte × breedte × hichte (mm) | Neffens de tekeningen (as der feroaringen binne yn it ûntwerpproses, sille wy jo ynformearje) |
| Bruto gewicht (t) | 72T | |
