BOSM -6025 Tsjinoerstelde-kop boarfreesmasine

Ynlieding:

Stjoer e-post nei ús

Produktdetail

1. Apparatuergebrûk:

BOSM-6025 dûbelstasjon, CNC fertikale kolom beweechbere dûbele kolom kop-oan-kop boar- en freesmasine is in spesjale masine-ark foar symmetryske wurkstikken fan boumasines. De masine-ark is foarsjoen fan in spesjale beweechbere kolom en twa sets horizontale rammen, dy't boarjen, frezen, saaien en oare ferwurking fan it wurkstik binnen it effektive slagberik kinne realisearje, it wurkstik kin tagelyk op syn plak ferwurke wurde (gjin needsaak foar sekundêre klemming), snelle laad- en ûntlaadsnelheid, snelle posysjonearringsnelheid, hege ferwurkingskrektens en hege ferwurkingseffisjinsje.

2. Apparatuerstruktuer:

2.1. Haadkomponinten fan 'e masine-ark

Bêd, wurkbank, lofter en rjochter kolommen, balken, seallen, rammen en oare grutte ûnderdielen binne allegear makke fan hars sânfoarmjen, hege kwaliteit griis izer 250 getten, gegloeid yn in hjitte sânput → trillingsferâldering → hjitte ovengloeien → trillingsferâldering → rûge ferwurking → trillingsferâldering → hjitte ovengloeien → trillingsferâldering → ôfmeitsjen, eliminearje de negative stress fan 'e ûnderdielen folslein, en hâlde de prestaasjes fan' e ûnderdielen stabyl. De masine-ark hat funksjes lykas frezen, boarjen, boarjen, fersinken, tappen, ensfh., en de arkkoelmetoade is eksterne koeling. De masine-ark befettet 6 feedassen, dy't 4-assige ferbining en 6-assige ien-aksje kinne realisearje. D'r binne 2 oandriuwkoppen. De axiale rjochting fan 'e masine-ark en de oandriuwkop wurde werjûn yn' e ûndersteande ôfbylding.

2. 2De haadstruktuer fan it axiale oerdrachtfeeddiel

2.2.1 X 1/X2-as: De kolom beweecht yn 'e lingterjochting lâns de liedingrail fan it fêste bêd hinne en wer.

X-as-oerdracht: AC-servomotor en hege-presyzje planetêre reduksje wurde brûkt om de twa kolommen troch de kûgelskroefoerdracht te riden om de lineêre beweging fan 'e X-as te realisearjen.

Gidsrailfoarm: lizze twa lineêre gidsrails mei hege sterkte en presyzje.

2.2.2 Y1-as: De oandriuwkop en in ram binne fertikaal ynstalleare oan 'e foarkant fan' e kolom, en bewege links en rjochts lâns de liedingrail fan 'e kolom.

Y1-as-oerdracht: AC-servomotor wurdt brûkt om de balskroef oan te driuwen om it seal te bewegen, en de lineêre beweging fan 'e Y1-as te realisearjen.

Gidsrailfoarm: 4 lineêre gidsrails + hurde rail fjouwerkante ram kombineare.

2.2.3 Y2-as: De twadde ram fan 'e oandriuwkop is fertikaal oan 'e foarkant fan' e kolom ynstalleare, en beweecht links en rjochts lâns de liedingrail fan 'e kolom.

Y2-as oerdracht: AC servomotor wurdt brûkt om de balskroef oan te driuwen om it seal te bewegen, en de lineêre beweging fan 'e Y2-as te realisearjen.

Gidsrailfoarm: 4 lineêre gidsrails + hurde rail fjouwerkante ram kombineare.

2.2.4 Z1-as: De skuifseal fan 'e oandriuwkop is fertikaal ynstalleare oan' e foarkant fan 'e rjochterkolom, en beweecht op en del lâns de kolomgidsrail.

Z1-as-oerdracht: AC-servomotor en hege-presyzje planetêre reduksje wurde brûkt om de ram oan te driuwen om troch de kûgelskroef te bewegen om lineêre beweging fan 'e Z1-as te realisearjen.

Gidsrailfoarm: 2 lineêre gidsrails.

2.2.5 Z2-as: It slide-sadel fan 'e oandriuwkop is fertikaal ynstalleare oan' e foarkant fan 'e rjochterkolom, en beweecht op en del lâns de kolomgidsrail.

Z1-as oerdracht: AC servomotor plus hege-presyzje planetêre reduksje wurdt brûkt om de ram oan te driuwen om troch de kûgelskroef te bewegen om lineêre beweging fan 'e Z2-as te realisearjen.

Gidsrailfoarm: 2 lineêre gidsrails

De boar- en freeskop (ynklusyf de krêftkop 1 en 2) is in gearstalde fjouwerkante ram, en de bewegingsrjochting wurdt laat troch 4 lineêre rôljegidsen. De oandriuwing brûkt in AC-servomotor om it presyzje-kûgelskroefpear oan te driuwen. De masine is foarsjoen fan in stikstofbalânsbalke. , Ferminderet de draachkapasiteit fan 'e masinekop op' e skroef- en servomotor. De Z-asmotor hat in automatyske remfunksje. Yn gefal fan in stroomûnderbrekking sil de automatyske rem de motoras strak hâlde, sadat it net draaie kin. By it wurkjen, as de boar it wurkstik net oanrekket, sil it rap oanfiere; as de boar it wurkstik oanrekket, sil it automatysk oerskeakelje nei wurkoanfier. As de boar it wurkstik penetrearret, sil it automatysk oerskeakelje nei rap weromspoelen; as it ein fan 'e boar it wurkstik ferlit en de ynstelde posysje berikt, sil it nei de folgjende gatposysje gean om automatyske sirkulaasje te realisearjen. En it kin de funksjes fan bline gatboarjen, frezen, ôfkanten, spaanbrekken, automatyske spaanferwidering, ensfh. realisearje, wat de arbeidsproduktiviteit ferbetteret.

De 500mm slag gearstalde fjouwerkante ram-oandriuwkop brûkt lineêre gidsen ynstee fan tradisjonele ynfoegsels om de gidskrektens sterk te ferbetterjen, wylst de styfheid fan 'e fjouwerkante ram behâlden wurdt.

2.3. Hydraulyske oandraaifunksje fan it wurkstik

2.4Chipferwidering en koeling

Der binne spiraalfoarmige en platte ketting-chiptransporteurs ynstalleare oan beide kanten ûnder de wurkbank, en de chips kinne automatysk oan 'e ein nei de chiptransporteur ôffierd wurde fia twa stadia fan spiraalfoarmige en kettingplaten om beskaafde produksje te realisearjen. Der is in koelpomp yn 'e koelmiddeltank fan' e chiptransporteur, dy't brûkt wurde kin foar eksterne koeling fan it ark om de prestaasjes en libbensdoer fan it ark te garandearjen, en it koelmiddel kin recycled wurde.

3. Folslein digitaal numerike kontrôlesysteem:

3.1. Mei de spaanbrekkende funksje kinne de spaanbrekkende tiid en spaanbrekkende syklus ynsteld wurde op de minske-masine-ynterface.

3.2. Mei de arkliftfunksje kin de arkliftôfstân ynsteld wurde op 'e minske-masine-ynterface. As de ferwurking dizze ôfstân berikt, sil it ark fluch optilde wurde, dan wurde de chips smiten, en dan fluch foarút nei it boarflak en automatysk omset yn wurk.

3.3. De sintralisearre kontrôlekast en handheld-ienheid brûke in numeryk kontrôlesysteem en binne foarsjoen fan in USB-ynterface en in LCD-display mei floeibere kristal. Om programmearring, opslach, werjefte en kommunikaasje te fasilitearjen, hat de operaasje-ynterface funksjes lykas minske-masine-dialooch, flaterkompensaasje en automatysk alarm.

3.4. De apparatuer hat de funksje fan it besjen en opnij ynspektearjen fan 'e gatposysje foarôfgeand oan ferwurking, en de operaasje is tige handich.

4Automatyske smering

Presyzje lineêre gidsrailpearen, presyzje kûgelskroefpearen en oare hege-presyzje bewegingspearen fan masine-ark binne foarsjoen fan automatyske smeersystemen. De automatyske smeerpomp jout drukoalje út, en de kwantitative smeermiddeloaljekeamer komt yn 'e oalje. Nei't de oaljekeamer fol is mei oalje, as de systeemdruk omheech giet nei 1.4-1.75Mpa, wurdt de drukschakelaar yn it systeem sluten, stoppet de pomp, en ûntlaadt de ûntlaadklep tagelyk. As de oaljedruk yn 'e dyk ûnder 0.2Mpa sakket, begjint de kwantitative smeermiddel it smeerpunt te foljen en foltôget ien oaljevulling. Troch de krekte oaljefoarsjenning fan 'e kwantitative oalje-ynjektor en de deteksje fan 'e systeemdruk, is de oaljefoarsjenning betrouber, wêrtroch't der in oaljefilm op it oerflak fan elk kinematyske pear sit, wêrtroch wriuwing en slijtage fermindere wurde, en skea oan 'e ynterne struktuer feroarsake troch oerferhitting foarkomt, om de krektens en libbensdoer fan 'e masine-ark te garandearjen. Yn ferliking mei it glide gidsrailpear hat it rôljende lineêre gidsrailpear dat yn dizze masine-ark brûkt wurdt in rige foardielen:

① Hege bewegingsgefoelichheid, de wriuwingskoëffisjint fan 'e rôljende gidsrail is lyts, mar 0.0025-0.01, en de driuwkrêft is sterk fermindere, wat mar lykweardich is oan 1 fan gewoane masines. /10. ② It ferskil tusken dynamyske en statyske wriuwing is tige lyts, en de opfolgprestaasjes binne poerbêst, dat wol sizze, it tiidsynterval tusken it driuwsinjaal en de meganyske aksje is ekstreem koart, wat bydraacht oan it ferbetterjen fan 'e reaksjesnelheid en gefoelichheid fan it numerike kontrôlesysteem.

③It is geskikt foar lineêre beweging mei hege snelheid, en syn direkte snelheid is sawat 10 kear heger as dy fan glide liedingsrails. ④ It kin beweging sûnder gatten realisearje en de bewegingsstyfheid fan it meganyske systeem ferbetterje. ⑤Produsarre troch profesjonele fabrikanten, hat it hege presyzje, goede alsidichheid en maklik ûnderhâld.

5. Ynspeksje fan aslaser:

Elke masine fan Bosman wurdt kalibrearre troch de laserinterferometer fan it bedriuw RENISHAW yn it Feriene Keninkryk om de pitchflater, backlash, posysjonearringkrektens, werhellingsposysjonearringkrektens, ensfh. sekuer te ynspektearjen en te kompensearjen, om de dynamyske, statyske stabiliteit en ferwurkingskrektens fan 'e masine te garandearjen. Ynspeksje fan 'e balbalke Elke masine brûkt in balbalke fan it Britske bedriuw RENISHAW om de wiere sirkelkrektens en de geometryske krektens fan 'e masine te kalibrearjen, en tagelyk sirkelfoarmige snijeksperiminten út te fieren om de 3D-ferwurkingskrektens en sirkelfoarmige krektens fan 'e masine te garandearjen.

6Masine-ark omjouwing:

6.1. Easken foar gebrûk fan apparatuer

It behâld fan in konstante omjouwingstemperatuer is in essensjele faktor foar presyzjebewerking.

(1) De brûkbere omjouwingstemperatuer is -10 ℃ ~ 35 ℃, as de omjouwingstemperatuer 20 ℃ is, moat de fochtigens 40 ~ 75% wêze.

(2) Om de statyske krektens fan 'e masine-ark binnen it oantsjutte berik te hâlden, fereasket de optimale omjouwingstemperatuer 15 °C oant 25 °C, en it temperatuerferskil

Mei net heger wêze as ±2°C/24o.

6.1.2. Spanning fan 'e stroomfoarsjenning: 3 fazen, 380V, binnen it berik fan ±10% spanningsfluktuaasje, frekwinsje fan 'e stroomfoarsjenning: 50HZ.

6.1.3. As de spanning yn it gebrûksgebiet ynstabyl is, moat de masine-ark foarsjoen wurde fan in stabilisearre stroomfoarsjenning om de normale wurking fan 'e masine-ark te garandearjen.

6.1.4. De masine-ark moat betroubere ierding hawwe: de ierdingstried is in kopertried, de trieddiameter moat net minder wêze as 10 mm², en de ierdingswjerstân moat minder wêze as 4 Ω.

6.1.5. Om de normale wurkprestaasjes fan 'e apparatuer te garandearjen, as de komprimearre loft fan 'e loftboarne net oan 'e easken fan' e loftboarne foldocht, moat it op 'e masine-ark ynstalleare wurde.

Foegje in set luchtreinigingsapparaten ta (ûntfochtiging, ûntfetting, filterjen) foar de loft.

6.1.6. Hâld de apparatuer fuort fan direkt sinneljocht, trillings- en waarmteboarnen, hege-frekwinsjegenerators, elektryske lasmasines, ensfh., om produksjefalen fan masine-ark of ferlies fan masine-nauwkeurigens te foarkommen.

7Ttechnyske parameters:

Model		6025-6Z
Ferwurkingswurkstikgrutte	Lingte × breedte × hichte (mm)	6000 × 2300 × 2300
Maksimale feed fan 'e gantry	Breedte (mm)	6800
grutte fan it wurkburo	Lingte X Breedte (mm)	3000*1000 =4
Kolomreis	Kolombeweging hinne en wer (mm)	7000
Dûbele ram lift omheech en omleech	Op en del slach fan ram (mm)	2500
Dûbele ram lift omheech en omleech	Ofstân fan it spindelsintrum oant it tafelflak	0-2500mm
Horizontale ramtype boarkop krêftkop ien twa	Kwantiteit (2)	2
	Spindelkonus	BT50
	Boardiameter (mm)	Φ2-Φ60
	Oanboardiameter (mm)	M3-M30
	Spindelsnelheid (r/min)	30~5000
	Servospindelmotorkrêft (kw)	37*2
	Lofts en rjochts reisôfstân tusken twa spindeleinen	5800-6800mm
	Lofter en rjochter slag fan ram (mm)	500
Bidireksjonele posysjonearringsnauwkeurigens	300mm * 300mm	±0,025
Bi-direksjonele werhellingsposysjekrektens	300mm * 300mm	±0.02
Ofmjittings fan masine-ark	Lingte × breedte × hichte (mm)	Neffens de tekeningen (as der feroarings binne yn it ûntwerpproses, sille wy jo dat witte litte)
Brutogewicht (t)		72T