BOSM -6010 Tsjinoerstelde-kop boarfreesmasine

(linker krêftkop)

2.3. Ferwidering en koeling fan chip

Der binne spiraalfoarmige en platte ketting-chiptransporteurs ynstalleare oan beide kanten ûnder de wurkbank, en de chips kinne automatysk oan 'e ein nei de chiptransporteur ôffierd wurde fia twa stadia fan spiraalfoarmige en kettingplaten om beskaafde produksje te realisearjen. Der is in koelpomp yn 'e koelmiddeltank fan' e chiptransporteur, dy't brûkt wurde kin foar eksterne koeling fan it ark om de boarprestaasjes en libbensdoer fan 'e boar te garandearjen, en it koelmiddel kin recycled wurde.

3.Folslein digitaal numerike kontrôlesysteem:

3.1.Mei de spaanbrekkende funksje kinne de spaanbrekkende tiid en spaanbrekkende syklus ynsteld wurde op de minske-masine-ynterface.

3.2.Mei de arkheffunksje kin de arkhefhichte ynsteld wurde op 'e minske-masine-ynterface. As it boarjen dizze hichte berikt, wurdt de boarbit fluch nei de boppekant fan it wurkstik tild, en dan wurde de spanen fuort smiten, en dan fluch trochstjoerd nei it boarflak en automatysk omset yn wurk.

3.3.De sintralisearre kontrôlekast en handheld-ienheid brûke in numerike kontrôlesysteem en binne foarsjoen fan in USB-ynterface en in LCD-display mei floeibere kristal. Om it programmearjen, opslaan, werjaan en kommunikaasje te fasilitearjen, hat de operaasje-ynterface funksjes lykas minske-masine-dialooch, flaterkompensaasje en automatysk alarm.

3.4.De apparatuer hat de funksje fan it foarbyld besjen en opnij ynspektearjen fan 'e gatposysje foar ferwurking, en de operaasje is tige handich.

4Automatyske smering

Presyzje lineêre gidsrailpearen, presyzje kûgelskroefpearen en oare hege-presyzje bewegingspearen fan masine-ark binne foarsjoen fan automatyske smeersystemen. De automatyske smeerpomp jout drukoalje út, en de kwantitative smeermiddeloaljekeamer komt yn 'e oalje. Nei't de oaljekeamer fol is mei oalje, as de systeemdruk omheech giet nei 1.4-1.75Mpa, wurdt de drukschakelaar yn it systeem sluten, stoppet de pomp, en ûntlaadt de ûntlaadklep tagelyk. As de oaljedruk yn 'e dyk ûnder 0.2Mpa sakket, begjint de kwantitative smeermiddel it smeerpunt te foljen en foltôget ien oaljevulling. Troch de krekte oaljefoarsjenning fan 'e kwantitative oalje-ynjektor en de deteksje fan 'e systeemdruk is de oaljefoarsjenning betrouber, wêrtroch't der in oaljefilm op it oerflak fan elk kinematyske pear sit, wêrtroch wriuwing en slijtage wurde fermindere, en skea oan 'e ynterne struktuer feroarsake troch oerferhitting foarkomt, om de krektens en libbensdoer fan 'e masine-ark te garandearjen. Yn ferliking mei it glide gidsrailpear hat it rôljende lineêre gidsrailpear dat yn dizze masine-ark brûkt wurdt in rige foardielen:

①De bewegingsgefoelichheid is heech, de wriuwingskoëffisjint fan 'e rôljende gidsrail is lyts, mar 0.0025 ~ 0.01, en de driuwkrêft is sterk fermindere, wat mar lykweardich is oan 1/10 fan gewoane masines.

② It ferskil tusken dynamyske en statyske wriuwing is tige lyts, en de opfolgprestaasjes binne poerbêst, dat wol sizze, it tiidsynterval tusken it rydsignaal en de meganyske aksje is ekstreem koart, wat bydraacht oan it ferbetterjen fan de reaksjesnelheid en gefoelichheid fan it numerike kontrôlesysteem.

③It is geskikt foar lineêre beweging mei hege snelheid, en syn direkte snelheid is sawat 10 kear heger as dy fan glide gidsrails.

④ It kin beweging sûnder gatten realisearje en de bewegingsstyfheid fan it meganyske systeem ferbetterje.

⑤Produsearre troch profesjonele fabrikanten, it hat hege presyzje, goede alsidichheid en maklik ûnderhâld.