Sintrum oandriuwing draaibank foar tinne muorre buis

Sintrum oandriuwing draaibank foar tinne-wandige buis Featured Image

Ynlieding:

In dûbel-ein oerflak spesjalisearre CNC-draaibank is in soarte fan hege-effisjinsje en hege-presyzje avansearre produksjeapparatuer. It kin tagelyk de bûtenste sirkel, einflak en binnengat fan 'e twa einen fan it wurkstik foltôgje.

Stjoer e-post nei ús

Produktdetail

Tinnewandige buizen en buisdielen
Technologyske oplossing

1. Prosesanalyse fan ferwurking fan tinwandige silindryske ûnderdielen
Tinnewandige buizen en buisdielen binne altyd in lestich punt west yn 'e ferwurking. Bygelyks: it perforearjende pistoallichem fan 'e perforearjende apparatuer dy't brûkt wurdt by it boarjen fan petroleummasines, de binnenste en bûtenste skulp fan 'e skokdemper yn it boarhole, de binnenste en bûtenste skulp fan 'e oaljepompbeskermer, de printtrommel fan printmasines, de spintrommel fan tekstylmasines, de transportbandrollen fan 'e transmissiemasines, boar- en straalapparatuer yn it boarhole
De bûtenste omhulsel, ensfh., omfettet fansels ek de omhulsels fan militêre of sivile kogels.

1.1 Typyske ûnderdielen

De struktuer fan it perforearjende gewear: de wichtichste ûnderdielen fan it perforearjende gewear binne it gewearlichem, de gewearkop, de gewearsturt, it sintrale gewricht, it detonaasje-accessoire, de ôfslutingsring en de patroanhâlder. De basisprestaasjeeasken fan it sjitgewear. As it wichtichste lagerûnderdiel fan 'e foarme enerzjyperforator, is de meast basale prestaasje fan it perforearjende gewear syn meganyske sterkte. Allinnich as oan 'e meganyske eigenskippen foldien wurdt, kin de mooglikheid en feiligens fan 'e foarme enerzjyperforator by it perforearjen yn it boorgat garandearre wurde.

Oaljepompbeskermer

Printsilinder

Ferliking fan nije en âlde technology foar it ferwurkjen fan de ynfloedshell

Dit soarte ûnderdielen hat ien ding mienskiplik: tinwandige pipen foarme troch rôljen of spinnen wurde benammen oan beide úteinen ferwurke, binnenste gatstop (foar gearstalling), binnenste gattried (foar ferbining), in lytse bûtenste sirkel, bûtenste tried (as nedich), binnen- en bûtenste lege sipes en ôfskuorring

1.2. Prosesanalyse.

1) Tradisjonele ferwurkingstechnology:
Yn 't algemien wurdt ien ein fan' e draaibank brûkt foar it klemmen, en it oare ein brûkt de tailstock om it binnenste gat en it sintrale frame fan 'e auto te boppen, brûk dan it sintrale frame om te stypjen, en dan fynboarje it binnenste gat fan dit ein, it einflak fan 'e auto, en de masine dy't nedich wêze kin foar it draaien fan 'e bûtenste sirkeldielen, of de klemdielen dy't nedich binne foar it draaien en draaien.
Wurkstik U-bocht: binnenste stipe of bûtenste klem silinderlichem, tailstock dy't it wurkstik oandraait, auto sintrumframe-socket, sintrumframe-stipe, opnij boarjen fan binnengat, auto-einflak, bûtenste sirkel.
As de koaksialiteit fan 'e binnenste gatten oan beide úteinen fan 'e silinder wat heger is, kin de ferwurking in protte kearen werhelle wurde.
2) Mei help fan dûbele-ein CNC draaibank ferwurkingstechnology:
De ferwurking fan 'e boppesteande ynhâld kin yn ien klemme foltôge wurde, en beide úteinen kinne tagelyk ferwurke wurde, wat net allinich it oantal masine-ark ferminderet, mar ek de prosesstream en materiaalôfhanneling ferkoartet, en de produksje-effisjinsje sterk ferbetteret. Om't beide úteinen tagelyk ferwurke wurde, is de koaksialiteit fan it wurkstik ek betrouber garandearre.
Spesifyk: ôfhinklik fan 'e lingte fan it wurkstik kinne ien of twa kopstokken brûkt wurde om de bûtenste sirkel fan it wurkstik fêst te klemmen. De klemdiameter en klembreedte fan 'e kopstok wurde bepaald neffens de diameter en lingte fan it wurkstik. Twa 8/12-stasjons rotearjende tuorren ferwurkje tagelyk it einflak, it binnengat en de bûtenste sirkel oan beide úteinen. Om't it oantal ark dat ynstalleare wurde kin genôch is, kin it foldwaan oan 'e ienmalige ferwurkingsbehoeften fan komplekse ûnderdielen.
As it eksterne klemdiel fan 'e masine-ark yn dizze folchoarder ferwurke wurde moat, brûk dan in masine-ark om de binnenste gatten oan beide úteinen fan it wurkstik dûbel te meitsjen om de eksterne sirkel te draaien of te slypjen.
Der binne ek klanten dy't in sintrumleaze slypmasine brûke om de bûtenste sirkel foarôf te slypjen, en dan de dûbele-ein CNC-draaibank brûke om de binnenste gatten en einflakken oan beide úteinen te ferwurkjen neffens de proseseasken.
3) Gefallen fan silindryske ûnderdielen ferwurke troch dûbele-ein CNC-draaibanken:
①Ferwurkingssilinder foar printmasines, selektearje it SCK208S-model (mei dûbele spindeldoaze).

②It SCK309S-model (ienige kopstok) wurdt brûkt foar it ferwurkjen fan 'e sintrale as fan' e auto.

③SCK105S-model wurdt brûkt foar it ferwurkjen fan militêre tinne muorren.

④Foar it ferwurkjen fan militêre tinne muorre buizen, selektearje it SCK103S-model

⑤ SCK105S-model is selektearre foar it ferwurkjen fan oaljepipen fan petroleummasines.

Ynlieding ta SCK-searje dûbele CNC-draaibank

■ In dûbel-ein oerflak spesjalisearre CNC-draaibank is in soarte fan hege-effisjinsje en hege-presyzje avansearre produksjeapparatuer. It kin tagelyk de bûtenste sirkel, einflak en binnenste gat fan 'e twa einen fan it wurkstik foltôgje yn ien klem. Yn ferliking mei it tradisjonele proses fan it twa kear klemjen fan 'e ûnderdielen en it omdraaien, hat it de foardielen fan hege produksje-effisjinsje, goede koaksialiteit en hege presyzje fan 'e ferwurke ûnderdielen.
Op it stuit binne d'r mear as 10 soarten modellen, klemdiameter: φ5-φ250mm, ferwurkingslingte: 140-3000mm; as it spesjaal wurdt beskôge foar buisskeldielen, kin de klemdiameter φ400 mm berikke.
■ De hiele masine hat in 450 graden hellende bêdlayout, dy't goede styfheid en handige chipferwidering hat. De spindelkast mei tuskenlizzende oandriuwing en klemfunksje is yn 'e midden fan it bêd pleatst, en twa arkrêsten binne oan beide kanten fan 'e spindelkast pleatst.
■Mei help fan in dûbelkanaals kontrôlesysteem kinne de twa arkrêsten tagelyk of apart mei de spindel keppele wurde om simultane ferwurking of sekwinsjele ferwurking fan beide úteinen fan it ûnderdiel te foltôgjen.
■ Elke servo-feed-as brûkt in hege-stille balskroef, en de elastyske koppeling is direkt ferbûn, mei leech lûd, hege posysjonearringskrektens en hege werhellingsposysjonearringskrektens.
■ Neffens de ferwurkingslingte fan ferskate wurkstikken kinne 1-2 tuskenlizzende oandriuwkopstokken wurde foarsjoen. Dêrûnder is de linker haadspindelkast fêst, en de rjochter subspindelkast wurdt oandreaun troch de servomotor om de balskroef yn 'e Z-rjochting te bewegen. It kin allinich de haadkopstok brûke om te klemmen om de ferwurking fan koarte ûnderdielen te foltôgjen; it kin ek twa kopstokken brûke om byinoar te klemmen om de ferwurking fan lange ûnderdielen te foltôgjen.

■ De spindelkast yntegreart de fiif komponinten fan it spindelsysteem, klemmen, klemsilinder, oaljedistribúsjesysteem en oandriuwapparaat, mei kompakte struktuer en betroubere wurking. De klemapparaten wurde allegear hydraulysk oandreaun, en de klemkrêft kin foldwaan oan 'e behoeften fan it maksimale draaimomint.
■ Fixtures wurde ynstalleare yn 'e spindelkast. De struktuer fan 'e fixtures omfettet in spantangtype mei in middelste klem en twa einklemmen, en in middelste klem en twa einklemmenkaken.
Mei it each op de maklike deformaasje-eigenskippen fan it klemmen fan tinwandige silindryske ûnderdielen, wurde meastentiids spantangklemmen brûkt. De klemmen wurde oandreaun troch de silinderpiston om se elastysk te deformearjen om de klauw los te meitsjen of te klemmen. De deformaasje fan 'e elastyske klauw is 2-3 mm (diameter). De klauw klemt it klemdiel fan it ûnderdiel yn 'e heule omtreksrjochting, de klemkrêft is unifoarm, en de deformaasje fan it ûnderdiel is lyts. As de oerflakkrektens fan it ûnderdielklemdiel goed is, sil der in hege klemkrektens wêze. Tagelyk is it essensjeel om de deformaasje fan 'e ûnderdielen te ferminderjen om de ûnderdielen in goede oerhing te jaan.

■As de ûnderdielen in grutte diameterspesifikaasje hawwe, kin de ferstelklauw yn 'e klauwstruktuer ynstalleare wurde. De ferstelklauw is in sêfte klauw, dy't fêstmakke is oan 'e binnendiameter fan 'e klem. Foar gebrûk hat it in hege klemnauwkeurigens en in rappe en maklike ferfanging.

■ De masine hat in modulêr ûntwerp en kin in ferskaat oan struktueren, konfiguraasjes en funksjonele kombinaasjes hawwe neffens de easken fan 'e brûker. Der binne in soad opsjes foar de arkpost, lykas rige-arktype, toertype en krêfttoer. De twa arksteunen kinne tagelyk of apart oan 'e spindel keppele wurde om simultane of sekwinsjele ferwurking fan beide úteinen fan it ûnderdiel te foltôgjen.

Kombinaasje fan arkhâlder: dûbele arkhâlder; ark mei dûbele rige; arkhâlder foar elektryske ark; ark mei linker rige + ark mei rjochter rige; arkhâlder mei linker rige + ark mei rjochter rige.
■ De masine-ark is folslein ynsletten en beskerme, foarsjoen fan automatyske smering en automatyske chipferwideringsapparaten, mei goede beskermingsprestaasjes, moai uterlik, maklike operaasje en handich ûnderhâld.

■ De masine kin foarsjoen wurde fan in stipeframe, in helpapparaat foar it laden en lossen, en in automatysk laad- en lossapparaat. Sjoch de fideo en masinefoto's.